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污泥單螺桿泵運(yùn)行中注意事項(xiàng)

污泥單螺桿泵運(yùn)行中注意事項(xiàng)
時(shí)間:2014-10-23
一、污泥螺桿泵簡(jiǎn)介:螺桿泵是一種容積式泵,主要工作部件由定子和轉(zhuǎn)子組成。螺桿泵的轉(zhuǎn)子是一個(gè)具有大導(dǎo)程,大齒高和小螺紋內(nèi)徑的螺桿,而螺桿泵定子是一個(gè)具有雙頭螺線的彈性襯套,相互配合的轉(zhuǎn)子和定子形成了互不相通的密封腔,當(dāng)轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),密封空腔沿軸向由泵的吸入端向排出端方向運(yùn)動(dòng),介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端。二、污泥螺桿泵技術(shù)要求1、螺桿泵定子與轉(zhuǎn)子接觸形成的螺旋密封線,將吸入腔與排出腔(壓力腔)完全分開(kāi),使泵具有閥門的隔斷作用。2、可實(shí)現(xiàn)液、氣、固體的多相混輸。3、和其他形式的泵相比有更高吸上能力(可達(dá)8.5米)。4、螺桿泵內(nèi)流體流動(dòng)時(shí)容積不發(fā)生變化,沒(méi)有湍流、攪動(dòng)和脈動(dòng)。5、彈性定子形成的容積能有效地降低輸送含固體顆粒介質(zhì)時(shí)的磨耗。6、輸送介質(zhì)粘度可達(dá)3,000,000mPas,含固量可達(dá)60%。7、流量和轉(zhuǎn)速成正比,借助調(diào)速器可實(shí)現(xiàn)流量的自動(dòng)調(diào)節(jié)。8、恒壓控制,防干運(yùn)行保護(hù)。三、污泥螺桿泵型號(hào)意義:G40-1 G代表型號(hào) 40代表直徑 1 代表一級(jí)污泥螺桿泵的應(yīng)用范圍:
一、污泥螺桿泵簡(jiǎn)介: 螺桿泵是一種容積式泵,主要工作部件由定子和轉(zhuǎn)子組成。螺桿泵的轉(zhuǎn)子是一個(gè)具有大導(dǎo)程,大齒高和小螺紋內(nèi)徑的螺桿,而螺桿泵定子是一個(gè)具有雙頭螺線的彈性襯套,相互配合的轉(zhuǎn)子和定子形成了互不相通的密封腔,當(dāng)轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),密封空腔沿軸向由泵的吸入端向排出端方向運(yùn)動(dòng),介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端。 二、污泥螺桿泵技術(shù)要求 1、螺桿泵定子與轉(zhuǎn)子接觸形成的螺旋密封線,將吸入腔與排出腔(壓力腔)完全分開(kāi),使泵具有閥門的隔斷作用。 2、可實(shí)現(xiàn)液、氣、固體的多相混輸。 3、和其他形式的泵相比有更高吸上能力(可達(dá)8.5米)。 4、螺桿泵內(nèi)流體流動(dòng)時(shí)容積不發(fā)生變化,沒(méi)有湍流、攪動(dòng)和脈動(dòng)。 5、彈性定子形成的容積能有效地降低輸送含固體顆粒介質(zhì)時(shí)的磨耗。 6、輸送介質(zhì)粘度可達(dá)3,000,000mPas,含固量可達(dá)60%。 7、流量和轉(zhuǎn)速成正比,借助調(diào)速器可實(shí)現(xiàn)流量的自動(dòng)調(diào)節(jié)。 8、恒壓控制,防干運(yùn)行保護(hù)。 三、污泥螺桿泵型號(hào)意義: G40-1 G代表型號(hào) 40代表直徑 1 代表一級(jí) 污泥螺桿泵的應(yīng)用范圍: 1、 制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送; 2、 罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬、果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送。 3、 釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料,壓濾機(jī)裝料糧食廢渣的輸送; 4、 魚(yú)類加工廠的魚(yú)肝油、魚(yú)油、魚(yú)松、魚(yú)渣的輸送; 5、 果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛,填料機(jī)的加料等; 螺桿泵的操作規(guī)程: 一、啟動(dòng)前: 1、檢查流程是否正確。 2、泵周圍是否清潔,不許有妨礙運(yùn)行的東西存在。 3、檢查聯(lián)軸器保護(hù)罩,地腳等部分螺絲是否緊固,有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 4、軸承油盒要有充足的潤(rùn)滑油,油位應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi),油質(zhì)是否完好。 5、按泵的用途及工作性質(zhì)選配好適當(dāng)?shù)膲毫Ρ怼? 6、有軸瓦冷卻水及軸封水的機(jī)泵應(yīng)保持水流暢通。 7、檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi),外觀電機(jī)接線及接地是否正常。 8、用手盤動(dòng)聯(lián)軸器,檢查泵內(nèi)有無(wú)異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象,并給予消除。 二、泵的啟動(dòng)與運(yùn)行: 1、將料液注滿泵腔,嚴(yán)禁干摩擦。 2、打開(kāi)螺桿泵的進(jìn)出閥門后(要求閥門全開(kāi),以防過(guò)載或吸空),開(kāi)啟電機(jī)。 3、如果有旁通閥,應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開(kāi)的情況下起動(dòng),讓泵起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷最低,直到原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),再將旁通閥逐漸關(guān)閉。 4、運(yùn)行中檢查軸封密封是否完好,允許有呈滴狀滲漏,對(duì)軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏,如泄漏量不超過(guò) 20-30秒/滴,則認(rèn)為正常。檢查泵出料量是否正常、以及振動(dòng)或噪音,發(fā)現(xiàn)異常立即停車并排除。 三、停泵: 停車前需先停止電機(jī)運(yùn)行,后關(guān)閉吸入管閥門,再關(guān)閉排出口閥門(防止干轉(zhuǎn),以免擦傷工作表面)。 四、運(yùn)行中注意事項(xiàng) 1、啟動(dòng)前一般應(yīng)全開(kāi)入口閥、出口閥,打開(kāi)出口閥后,應(yīng)盡快將泵啟動(dòng)。嚴(yán)禁在沒(méi)有打開(kāi)出口閥的情況下開(kāi)泵(如果出口閥關(guān)閉,必須保證出入口連通閥全開(kāi))。 2、如果工藝所需流量小,可稍開(kāi)或不開(kāi)出口閥,同時(shí)全開(kāi)進(jìn)出口的連通閥,然后啟動(dòng)機(jī)泵正常后,根據(jù)工藝需要,緩慢開(kāi)出口,同時(shí)緩慢關(guān)小連通閥至正常工況。 3、嚴(yán)禁在沒(méi)有灌泵的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、出現(xiàn)下列情況立即停泵: 嚴(yán)重泄漏、異常振動(dòng)、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續(xù)超高。 5、螺桿泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過(guò)80C。 6、流量、壓力平穩(wěn),電流不超過(guò)額定值。 7、密封泄漏不超過(guò)下列要求 7.1、機(jī)械密封:重質(zhì)油不超過(guò)5滴/min,輕質(zhì)油不超過(guò)10滴/min。 7.2、填料密封:重質(zhì)油不超過(guò)10滴/min,輕質(zhì)油不超過(guò)20滴/min。
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