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單級(jí)離心泵葉輪損壞的原因

單級(jí)離心泵葉輪損壞的原因
時(shí)間:2014-11-27
單級(jí)離心泵的工作原理是通過葉輪的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,葉輪槽道中的水在離心力的作用下甩向外圍流進(jìn)泵殼,葉輪中心壓力降低,吸水井中的水在進(jìn)水管壓的作用下流人葉輪,從而不斷地吸水供水,螺旋形泵殼也要完成把從葉輪甩出的水的動(dòng)能大部分變成壓力能、平穩(wěn)地引向送水管道的任務(wù)。在水泵的運(yùn)行過程中,葉輪帶動(dòng)液體在泵內(nèi)旋轉(zhuǎn),葉輪外表面與液體、液體與泵殼、運(yùn)動(dòng)液體內(nèi)部都有摩擦損失,還有液體運(yùn)動(dòng)的漩渦損失、沖擊損失,在泵體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的液體因克服間隙阻力消耗掉的容積損失等。由于泵內(nèi)的各種損失,水獲得的有效功率總是小于軸功率。只有盡可能地減少泵內(nèi)的各種損失,才能提高水泵的運(yùn)行效率。在臥式單級(jí)離心泵的三大損失中,機(jī)械損失和水力損失都與泵過流面的粗糙度有直接關(guān)系,過流面越粗糙,損失越大。對(duì)于中低比轉(zhuǎn)速的離心泵,損失更加嚴(yán)重,當(dāng)n1=30時(shí),占機(jī)械損失主要部分的圓盤摩擦損失可增大到接近有效功率的30%。如能減小與液體直接接觸的過渡面、葉輪外表面的粗糙度,則可顯著減少泵內(nèi)的機(jī)械損失和水力損失?;谏鲜鲈?,使用超滑金屬涂料,可以達(dá)到減小表面粗糙度從而降低水泵功率損失的目的。由于受泥沙,水流的沖刷,介質(zhì)

? ? ? ?單級(jí)離心泵的工作原理是通過葉輪的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,葉輪槽道中的水在離心力的作用下甩向外圍流進(jìn)泵殼,葉輪中心壓力降低,吸水井中的水在進(jìn)水管壓的作用下流人葉輪,從而不斷地吸水供水,螺旋形泵殼也要完成把從葉輪甩出的水的動(dòng)能大部分變成壓力能、平穩(wěn)地引向送水管道的任務(wù)。 在水泵的運(yùn)行過程中,葉輪帶動(dòng)液體在泵內(nèi)旋轉(zhuǎn),葉輪外表面與液體、液體與泵殼、運(yùn)動(dòng)液體內(nèi)部都有摩擦損失,還有液體運(yùn)動(dòng)的漩渦損失、沖擊損失,在泵體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的液體因克服間隙阻力消耗掉的容積損失等。由于泵內(nèi)的各種損失,水獲得的有效功率總是小于軸功率。只有盡可能地減少泵內(nèi)的各種損失,才能提高水泵的運(yùn)行效率。 在臥式單級(jí)離心泵的三大損失中,機(jī)械損失和水力損失都與泵過流面的粗糙度有直接關(guān)系,過流面越粗糙,損失越大。

? ? ? ?對(duì)于中低比轉(zhuǎn)速的離心泵,損失更加嚴(yán)重,當(dāng)n1=30時(shí),占機(jī)械損失主要部分的圓盤摩擦損失可增大到接近有效功率的30%。如能減小與液體直接接觸的過渡面、葉輪外表面的粗糙度,則可顯著減少泵內(nèi)的機(jī)械損失和水力損失。

? ? ? ?基于上述原理,使用超滑金屬涂料,可以達(dá)到減小表面粗糙度從而降低水泵功率損失的目的。 由于受泥沙,水流的沖刷,介質(zhì)的腐蝕,臥式單級(jí)離心泵葉輪會(huì)逐漸磨損、腐蝕。葉片表面常形成溝槽或條痕,或受空蝕破壞,葉片出現(xiàn)蜂窩狀的孔洞,甚至穿孔。如果葉片鑄造時(shí)就帶有氣孔、砂眼或夾渣,運(yùn)行后表面容易出現(xiàn)氣孔,甚至裂縫。

? ? ? ?臥式單級(jí)離心泵葉輪的修復(fù)有多種方法,葉輪汽蝕修補(bǔ)的方法較多,如采用ARC高分子復(fù)合材料涂護(hù)、粉末噴涂(焊)、環(huán)氧樹脂涂護(hù)以及橡膠、尼龍復(fù)合材料修補(bǔ)等,還有采用不銹鋼鑲嵌、堆焊等。采用環(huán)氧樹脂高分子材料涂護(hù)具有施工方法簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn),而且效果好。通過優(yōu)化配比,有針對(duì)性地調(diào)整材料的性能指標(biāo),顯示出高強(qiáng)度的粘接力和吸收沖擊能量的韌性,具有很高的抗汽蝕、磨蝕破壞的強(qiáng)度和硬度。

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