在電泵以后的機(jī)組啟動(dòng)中,利用汽泵上水,只要組織合理,調(diào)整得當(dāng),是能夠安全穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)機(jī)組啟動(dòng)的。在輔汽聯(lián)箱供汽情況下,單臺(tái)汽泵運(yùn)行可帶負(fù)荷至70MW左右,冷態(tài)啟動(dòng)至該負(fù)荷所需時(shí)間約5h,耗汽費(fèi)用1500元。電泵額定功率5500kW/h,運(yùn)行至該負(fù)荷所需電費(fèi)5000元,一次機(jī)組的啟動(dòng)節(jié)約的電能是很大的。通過實(shí)踐證明,采用汽泵運(yùn)行啟動(dòng)機(jī)組是切實(shí)可行的。烘干后的堿性低氫焊條最好放入另一溫度控制箱內(nèi)(80~100℃)存放,隨用隨取。酸性焊條在70~150℃烘干1h。每個(gè)焊工必須配一個(gè)焊條保溫筒,焊條放在保溫筒內(nèi)。
保溫筒在使用時(shí)要及時(shí)關(guān)閉,在保溫筒內(nèi)可放適量硅膠以吸潮。焊工在焊接過程中,手中不得有多余焊條,以減少焊條受潮機(jī)會(huì)。一次領(lǐng)出用不完的焊條,下次用時(shí)重新烘干。焊條烘干次數(shù)不得超過兩次。焊前、焊接過程中及焊后所采取的措施。根據(jù)焊縫的位置及現(xiàn)場情況,搭能夠防風(fēng)、雨、雪的棚子。焊工在棚子里進(jìn)行焊接工作,一方面使雨雪落不到焊縫上,另一方面改善了焊工的勞動(dòng)條件。焊前對(duì)焊口及附近進(jìn)行清理,并用氧乙炔焰進(jìn)行烘干預(yù)熱,去除坡口及其附近的水份,并使坡口在焊接過程中保持一定的預(yù)熱溫度。焊接過程中最好不要間斷。有間斷時(shí),間斷時(shí)間不要過長;如果間斷時(shí)間過長,應(yīng)重新加熱烘烤。如果多層焊接,要保持盡可能高的層間溫度。如果因?qū)娱g溫度過低而吸潮,應(yīng)進(jìn)行烘烤。
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