水環(huán)真空泵是最為常見的真空泵類型之一,其在各個(gè)領(lǐng)域當(dāng)中的應(yīng)用十分廣泛。因此,為了保障社會(huì)生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率,我們必須要切實(shí)做好水環(huán)真空泵的故障維修工作,使水環(huán)真空泵可以保持可靠、穩(wěn)定、高效的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。水環(huán)式真空泵常見的故障現(xiàn)象有真空度或容量不足、電機(jī)超負(fù)荷、噪音和振動(dòng)和軸承過熱等,其發(fā)生的故障點(diǎn)及處理方法如下。
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一、水環(huán)式真空泵為什么會(huì)出現(xiàn)起動(dòng)困難,電機(jī)跳閘或超電流?
故障分析:
1、起動(dòng)時(shí)水環(huán)泵內(nèi)水位過高
2、水環(huán)泵內(nèi)部機(jī)件生銹
3、排出壓力增高
4、配電屏電流保護(hù)調(diào)整不當(dāng)
解決方案:
1、降低水環(huán)泵的水位
2、用力扳動(dòng)葉輪,并供水沖洗
3、檢查排氣管路及閘門口徑是否過小
4、調(diào)整電氣到電流額定值
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二、水環(huán)泵試車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象
故障分析:
1、新管路有焊渣、鐵屑等異物被帶入泵內(nèi)
2、水環(huán)泵結(jié)垢嚴(yán)重
解決方案:
1、可松開拉緊螺桿,轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪并用水清洗,待轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后擰緊拉桿螺母,如不能排除故障則須拆除
2、拆卸清洗
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三、水環(huán)式真空泵吸氣量明顯下降,真空度降低
故障分析:
1、供水量不足或水溫過高
2、系統(tǒng)有泄漏
3、內(nèi)不機(jī)件磨損或間隙過大
4、內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重
5、柔性扳破損
解決方案:
1、調(diào)整水環(huán)泵供水量,檢查管路是否堵塞
2、檢查管路連接的密封性
3、嚴(yán)防工作水帶固體顆粒,更換機(jī)件
4、清除水垢
5、更換零件
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四、故障描述:水環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常
故障分析:
1、氣體沖刷或噴射
2、吸排氣管壁太薄
3、水環(huán)泵在高真空下運(yùn)行發(fā)生氣蝕
解決方案:
1、把水環(huán)泵排氣口引向室外
2、更換較厚壁的吸排氣管路
3、采用較低溫度工作水
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五、水環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)大
故障分析:
1、水環(huán)泵機(jī)座與基礎(chǔ)接觸不良,地腳螺栓松動(dòng)
2、電機(jī)與泵軸同心度不好
解決方案:
1、用混凝土充填底座空隙,擰緊地腳螺栓
2、重新調(diào)整同心度
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六、水環(huán)泵軸承部位發(fā)熱
故障分析:
1、電機(jī)與泵軸不同心
2、潤滑不良,油脂干固或過多
3、軸承安裝不當(dāng)
4、軸承磨損或滾道劃傷
解決方案:
1、重新調(diào)整同心度
2、重新?lián)Q油
3、重新調(diào)整軸承位置或軸承壓蓋壓緊度及間隙
4、更換軸承
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七、漏油問題
漏油問題是旋片式水環(huán)真空泵最常見的故障之一。主要發(fā)生在水環(huán)真空泵的油窗、油箱密封墊、電機(jī)軸承軸封三個(gè)位置上,最主要的原因是使用時(shí)間過長而引起的這些部位的老化。密封失效,從而導(dǎo)致漏油。
解決辦法:更換老化的油窗、軸封、密封墊以及浸滿油的毛氈墊,維修完畢后。注油前應(yīng)該用水沖洗下水環(huán)真空泵,并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng),以保持油箱的清潔。
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八、水環(huán)真空泵不能啟動(dòng)
解決辦法:首先先檢查循環(huán)水式多用真空泵生產(chǎn)廠家的線路是否有問題。如保險(xiǎn)管是否燒毀、電路部分有沒有元?dú)饧龎?。在排除電路部分的故障后,還應(yīng)該考慮另外兩個(gè)因素:
1、電機(jī)燒壞
主要為電機(jī)定子線圈燒毀,引起原因較多,如瞬間電流過大,電機(jī)軸承使用久了被磨損,導(dǎo)致軸承摩擦摩擦阻力變大,電機(jī)功率加大,引起溫度上升,燒毀電機(jī)。這時(shí)應(yīng)先檢查電機(jī)軸承,再檢查電機(jī)線圈。軸承損壞就更換軸承;電機(jī)線圈燒毀就維修電機(jī),重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴(yán)重的話,就要更換新的電機(jī)了。
2、旋片卡阻
主要是旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大,致使電機(jī)無法帶動(dòng)旋片。原因是旋片變形,轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張開后不能復(fù)位,或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大,導(dǎo)致旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大。這時(shí)就要及時(shí)修復(fù)旋片和彈簧,如果不能修復(fù)就要更換了。
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九、達(dá)不到極限真空度
解決辦法:首先檢查真空系統(tǒng)的密封性,看看是否漏氣。然后再打開水環(huán)真空泵的氣鎮(zhèn)閥,讓水環(huán)真空泵運(yùn)行半個(gè)小時(shí)左右。不是水環(huán)真空泵油污染引起的可壓縮蒸汽,排除可壓縮蒸汽對(duì)極限真空度的影響。
排除了以上兩個(gè)因素后,其他原因主要有:水環(huán)真空泵油的污染,需要換油;水環(huán)真空泵過濾器堵塞,引起注油系統(tǒng)油路不順暢,供油不足,導(dǎo)致泵體密封不嚴(yán),這時(shí)需要清洗內(nèi)部油過濾器;配油器閥門變形、磨損或損壞也可能導(dǎo)致供油不足,這時(shí)應(yīng)檢查更換配油器閥門;長時(shí)間使用引起水環(huán)真空泵的旋片磨損或轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張力不足,導(dǎo)致吸氣和排氣口隔離不嚴(yán),從而引起水環(huán)真空泵的抽真空性能下降,這時(shí)應(yīng)當(dāng)更換旋片和彈簧。并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔;檢查排氣閥門,觀看其動(dòng)作是否失靈,導(dǎo)致排氣不暢,必要時(shí)應(yīng)更換排氣閥門。
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