在選用亞硝酸輸送泵的型號(hào)時(shí)，正確地確定亞硝酸輸送泵的材質(zhì)是保證離心泵安全運(yùn)行和延長(zhǎng)泵的使用壽命的一個(gè)重要因數(shù)。選擇材質(zhì)要從多方面綜合考慮各種因素的影響，從而選出最合適的材質(zhì)。

　?、賮喯跛彷斔捅幂斔徒橘|(zhì)的性質(zhì)和泵的操作條件，如溫度、壓力、腐蝕性、黏度、是否含有固體粒子等。此外還得考慮有無其他特殊情況，如醫(yī)藥、食品工業(yè)要求輸送的介質(zhì)特別干凈，防止金屬離子的污染，輸送含有固體粒子介質(zhì)的泵要求材料耐磨性好等。

　?、诓馁|(zhì)的機(jī)械性能要適合泵的要求。反映材料機(jī)械性能的指標(biāo)很多，對(duì)泵所用的材料，主要是考慮材質(zhì)的強(qiáng)度、剛度、硬度、塑性、沖擊韌性和抗疲勞性能等。

　?、鄄馁|(zhì)的加工工藝性能與泵的制造和安裝檢修有直接關(guān)系。離心杲的葉輪、殼體、平衡盤等多數(shù)零件是由金屬材料鑄造而成的，然后進(jìn)行機(jī)械加工過程，有些零件還要進(jìn)行熱處理。材料加工工藝性能的好壞也直接影響材料的使用和泵的成本。

　?、苣透g性能的好壞是泵的材料選擇不可忽視的重要問題。對(duì)于石油化工生產(chǎn)行業(yè)來說，泵的耐腐蝕性尤為重要。

?

　　常用亞硝酸輸送泵耐腐蝕材質(zhì)選擇

　　石油化工生產(chǎn)中經(jīng)常遇到酸、堿及基他對(duì)金屬材料具有腐蝕性的液體物料，用來輸送這類物料的離心泵統(tǒng)稱為耐腐蝕離心泵，這類泵的型號(hào)均以F表示，其工作原理與離心式清水泵是類似的，其耐腐蝕性主要是由制造這類泵的材料性質(zhì)所決定的。下表是制造亞硝酸輸送泵的常用材質(zhì)。

　　大多數(shù)耐腐蝕亞硝酸輸送泵之所以可以耐腐蝕主要取決于泵的過流部件的材質(zhì)，對(duì)于耐腐蝕泵來說，需根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，選擇泵過流部件的材質(zhì)。 表3-1中的材料只適用于某些特定的腐蝕性介質(zhì)，如Cr18Ni9Ti可用于常溫的低濃度硝酸和其他氧化性酸液、堿液及弱腐蝕介質(zhì)?OCr18Ni12M02Ti適合輸送常溫的高濃度硝酸，也可輸送硫酸、有機(jī)酸等還原性介質(zhì)?灰鑄鐵HT200適用于濃硫酸?塑料應(yīng)用范圍較廣，聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多種材料經(jīng)過合理配方、模壓、加工而成，塑料耐腐蝕泵集多種塑料之優(yōu)點(diǎn)，具有特強(qiáng)的耐腐蝕性能，并具有機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無毒素分解等特點(diǎn)，是輸送各種強(qiáng)、弱酸的理想設(shè)備，其中聚四氟乙烯是好的耐腐蝕材料之一，基本上可以耐任何酸、堿介質(zhì)的腐蝕，被稱為塑料王。塑料應(yīng)用范圍較廣，聚四氟乙烯和聚全氟乙等多種材料經(jīng)過合理配方、模壓、加工而成，塑料耐腐蝕泵具有特強(qiáng)的耐腐蝕性能，并具有機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無分解等優(yōu)點(diǎn)，化工泵，是輸送各種強(qiáng)、弱酸的理想設(shè)備，其中聚四氟乙烯是的耐腐蝕材料之一，管道化工泵，基本上可以耐任何酸、堿介質(zhì)的腐蝕，自吸化工泵，被稱為塑料王。陶瓷、搪瓷、玻璃等也在某些特定的場(chǎng)合用來制造耐腐蝕泵的過流部件。

　　高純鋁在常溫下耐濃硝酸腐蝕性能優(yōu)良，但其設(shè)備的焊縫易出現(xiàn)問題，這是很多硝酸用戶經(jīng)常遇到的問題。特殊高硅不銹鋼在這幾種材質(zhì)中綜合耐濃硝酸腐蝕性能是最好的，其耐腐蝕性能優(yōu)于高純鋁而和高硅鐵相近，且機(jī)械強(qiáng)度和機(jī)加工性能是高純鋁和高硅鐵都無法比擬的。這種材質(zhì)價(jià)格比較貴，一次投資比較高，但它耐腐性能好，使用壽命長(zhǎng)。它機(jī)械性能好，在使用中安全系數(shù)高，維修方便等，可以做到生產(chǎn)中少停車或不停車，使整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效提高了。