齒輪泵在所有的齒輪泵中屬于品質(zhì)比較優(yōu)秀并且有一定特殊的應(yīng)用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的故障，比如停機(jī)。我們就有必要來(lái)分析一下停機(jī)的主要原因，這樣就可以避免以后造成不必要的機(jī)器損害。停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：?、賱?dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確?！、谘a(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì)。齒輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求：?、佥斔鸵捉Y(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道?！、诟邷乇猛＼噾?yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤(pán)車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止?！、鄣蜏乇猛＼嚂r(shí)，當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開(kāi)狀態(tài)；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力?！、茈x心油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門(mén)，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén)

隨著氣溫的升高，對(duì)于9FA聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組來(lái)說(shuō)，各設(shè)備的發(fā)熱問(wèn)題也就變得很突出了。所以，必須加強(qiáng)對(duì)各設(shè)備的軸承溫度、電機(jī)線圈溫度等參數(shù)的監(jiān)視，才能確保機(jī)組在高氣溫的條件下安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。據(jù)這樣的預(yù)想，我們?cè)跈C(jī)組運(yùn)行期間特別加強(qiáng)監(jiān)視各類設(shè)備的溫度等參數(shù)。4月12日，值班人員注意到#2機(jī)A中壓給泵泵自由段軸承溫度偏高（74℃），同時(shí)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備就地檢查。在下午時(shí)，發(fā)現(xiàn)#2機(jī)A中壓給泵泵自由段軸承溫度異常升高，最高至97.1℃（跳泵值100℃）。隨即聯(lián)系處理，同時(shí)啟用B備用中壓給泵，停用A運(yùn)行中壓給泵。就地實(shí)測(cè)中壓給泵軸承外殼溫度為90℃，同時(shí)軸承油位70%左右。正因預(yù)想得當(dāng)，才會(huì)避免了一次中壓給泵因軸承溫度高引起的跳泵，并避免了因中壓給泵異常給機(jī)組安全運(yùn)行帶來(lái)的危害。

工控摘要:旋渦泵的安裝使用是否正確,對(duì)泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響,所以,必須仔細(xì),不得草率。1、將機(jī)組放在有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座和基礎(chǔ)之間可放置楔鐵找正。2、裝有彈性聯(lián)軸器的泵,應(yīng)保證泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器同心度?？捎貌緣|片調(diào)整使其同心。測(cè)量?jī)陕?lián)軸器外圓上下、左右差異不超過(guò)0.1mm。且軸向間隙應(yīng)在2mm,且在一周內(nèi)最大和最小間隙差不得超過(guò)0.3mm。3、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)行3―4小時(shí)后作最后檢查,無(wú)不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。4、特別注意:安裝泵之前,應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道和進(jìn)口管路內(nèi)無(wú)雜物(特別是電、氣焊渣子),防止其進(jìn)入泵內(nèi)損壞泵的零件,甚至打光旋渦葉輪的葉片。造成流量、壓力減小,甚至無(wú)流量、壓力。二、準(zhǔn)備1、將泵和現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。2、試驗(yàn)泵轉(zhuǎn)向,應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致。一般地,泵禁止反轉(zhuǎn)、無(wú)液體空轉(zhuǎn)。電機(jī)接線時(shí)要點(diǎn)動(dòng),但運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)3分鐘。3、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)。泵在吸上情況下使用,起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空。泵在倒灌情況下使用,起動(dòng)前用所輸送液體將泵灌滿。驅(qū)除泵中的空氣后,將出口管路的閥門(mén)關(guān)閉。4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸3--5圈,以使液體充滿泵體內(nèi)。5、檢查各部位是否正常。三、起動(dòng)1、關(guān)閉進(jìn)、出口壓

液下泵機(jī)械密封亦稱端面密封,其有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,液下泵端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下,液下泵依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對(duì)滑動(dòng),從而防止流體泄漏。液下泵機(jī)械密封比較常見(jiàn)的液下泵滲漏原因。機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件,對(duì)設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用液下泵機(jī)械密封時(shí),應(yīng)分析使用機(jī)械密封的各種因素,使機(jī)械密封適用于各種液下泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤(rùn)滑條件,這樣才能保證密封長(zhǎng)期可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。液下泵機(jī)械密封中還存在設(shè)計(jì)、選擇、安裝等不夠合理的地方。(1)液下泵彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行,不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象,誤差±2mm,壓縮量過(guò)大增加端面比壓,摩擦熱量過(guò)多,造成液下泵密封面熱變形和加速端面磨損,壓縮量過(guò)小動(dòng)靜環(huán)端面比壓不足,則不能密封。(2)安裝液下泵動(dòng)環(huán)密封圈的軸(或軸套)端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端面應(yīng)倒角并修光,以免裝配時(shí)碰傷動(dòng)靜環(huán)密封圈。液下泵機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件,對(duì)設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機(jī)械密封時(shí),應(yīng)分析液下泵使用機(jī)械密封的各種因素,使液下泵機(jī)械

汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵是動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的心臟，其性能好壞對(duì)汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的性能有著重要的影響，并將直接影響到汽車的轉(zhuǎn)向和操縱穩(wěn)定性。

間歇式自動(dòng)潤(rùn)滑油泵是一種通過(guò)程控器控制的潤(rùn)滑油泵，一般潤(rùn)滑時(shí)間為1-999秒，間歇時(shí)間為1-9999分鐘。定時(shí)定量的為機(jī)械設(shè)備提供精準(zhǔn)的潤(rùn)滑。

羅茨真空泵（簡(jiǎn)稱羅茨泵）是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)菡婵毡?。它是由羅茨鼓風(fēng)機(jī)演變而來(lái)的。根據(jù)羅茨真空泵工作范圍的不同，又分為直排大氣的低真空羅茨泵；中真空羅茨泵（又稱機(jī)械增壓泵）和高真空多級(jí)羅茨泵。一般來(lái)說(shuō)，羅茨泵具有以下特點(diǎn)：在較寬的壓強(qiáng)范圍內(nèi)有較大的抽速；起動(dòng)快，能立即工作；對(duì)被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感；轉(zhuǎn)子不必潤(rùn)滑，泵腔內(nèi)無(wú)油；振動(dòng)小，轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡條件較好，沒(méi)有排氣閥；驅(qū)動(dòng)功率小，機(jī)械摩擦損失??；結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低。因此，羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業(yè)部門(mén)得到廣泛的應(yīng)用。羅茨泵的工作原理：羅茨泵的結(jié)構(gòu)如圖所示。圖見(jiàn)：http://china-heatpipe.net/heatpipe04/04/2006-10-2/061022984312_0_11.htm在泵腔內(nèi)，有二個(gè)“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對(duì)平行軸上，由傳動(dòng)比為1的一對(duì)齒輪帶動(dòng)作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有一定的間隙，可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。由于羅茨泵是一種無(wú)內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級(jí)泵。羅茨泵的極限真空除取

　　加泵送劑，石子最好不要超過(guò)4公分，實(shí)在還是不行的話就只有換150A的粗管了?！　』炷恋目杀眯?。泵送混凝土應(yīng)滿足可泵性要求，必要時(shí)應(yīng)通過(guò)試泵送確定泵送混凝土的配合比。　?、俅止橇系淖畲罅脚c輸送管徑之比應(yīng)為：泵送高度在50m以下時(shí)，對(duì)于碎石不宜大于1：3，對(duì)于卵石不宜大于1：2.5；泵送高度在50～100m時(shí)，宜在1：3～1：4范圍；泵送高度在100m以上時(shí)，宜在1：4～1：5之間。針片狀顆粒含量不宜大于10％?！　、趯?duì)不同泵送高度，入泵混凝土的坍落度可按如下選用。　　泵送高度(m) 30以下 30～60 60～100 100以上　　坍落度(mm) 100～140 140～160 160～180 180～200　?、郾盟突炷恋乃冶纫藶椋?.4～0.6）：1?！　、鼙盟突炷恋暮奥室藶?8％～45％。細(xì)骨料宜采用中砂，通過(guò)0.315m篩孔的砂量不應(yīng)少于15％。

一、電動(dòng)隔膜泵產(chǎn)品概述良邦泵閥新研制開(kāi)發(fā)的新型電動(dòng)隔膜泵,采用bly系列擺線針輪減速機(jī)傳動(dòng)動(dòng)力,替代傳統(tǒng)的渦輪渦桿減速機(jī)。由于近年來(lái)隔膜材質(zhì)取得了突破性的進(jìn)展,使電動(dòng)隔膜泵可更廣泛地取代部分離心泵、螺桿泵、潛水泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵,電動(dòng)隔膜泵應(yīng)用于石油、化工、冶金、陶瓷等行業(yè)。二、電動(dòng)隔膜泵性能特點(diǎn)一、不需灌引水,自吸能力達(dá)7米以上。二、通過(guò)性能好,直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費(fèi)力地通過(guò)。三、由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動(dòng)機(jī)械件分開(kāi),所以介質(zhì)絕對(duì)不會(huì)向外泄漏。且泵本身無(wú)軸封,使用壽命大大延長(zhǎng)。根據(jù)不同介質(zhì),隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等,可以滿足不同用戶的要求。四、隔膜泵體介質(zhì)流經(jīng)部份,可根據(jù)用戶要求,分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠,電機(jī)分為普通式和防爆式兩種。三、電動(dòng)隔膜泵特點(diǎn)1、電動(dòng)隔膜泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝拆方便;2、傳動(dòng)效率高;3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低;4、電動(dòng)隔膜泵使用壽命長(zhǎng);5、可無(wú)泄漏輸送介質(zhì);6、電動(dòng)隔膜泵可承受空載運(yùn)行;7、不需灌引水,能自吸;8、通過(guò)性能好,大顆粒雜質(zhì)、泥漿等均可毫不費(fèi)力地通過(guò);9、根據(jù)不同介質(zhì),隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁腈橡膠、四氟乙烯

工控摘要:旋渦泵的安裝使用是否正確,對(duì)泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響,所以,必須仔細(xì),不得草率。1、將機(jī)組放在有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座和基礎(chǔ)之間可放置楔鐵找正。2、裝有彈性聯(lián)軸器的泵,應(yīng)保證泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器同心度。可用簿墊片調(diào)整使其同心。測(cè)量?jī)陕?lián)軸器外圓上下、左右差異不超過(guò)0.1mm。且軸向間隙應(yīng)在2mm,且在一周內(nèi)最大和最小間隙差不得超過(guò)0.3mm。3、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)行3―4小時(shí)后作最后檢查,無(wú)不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。4、特別注意:安裝泵之前,應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道和進(jìn)口管路內(nèi)無(wú)雜物(特別是電、氣焊渣子),防止其進(jìn)入泵內(nèi)損壞泵的零件,甚至打光旋渦葉輪的葉片。造成流量、壓力減小,甚至無(wú)流量、壓力。二、準(zhǔn)備1、將泵和現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。2、試驗(yàn)泵轉(zhuǎn)向,應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致。一般地,泵禁止反轉(zhuǎn)、無(wú)液體空轉(zhuǎn)。電機(jī)接線時(shí)要點(diǎn)動(dòng),但運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)3分鐘。3、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)。泵在吸上情況下使用,起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空。泵在倒灌情況下使用,起動(dòng)前用所輸送液體將泵灌滿。驅(qū)除泵中的空氣后,將出口管路的閥門(mén)關(guān)閉。4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸3--5圈,以使液體充滿泵體內(nèi)。5、檢查各部位是否正常。三、起動(dòng)1、關(guān)閉進(jìn)、出口壓

kcb-300齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的原因kcb-300齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的原因,軸向間隙或徑向間隙太小,重新加以調(diào)整修配,泵內(nèi)有污物,解體以清除異物.kcb-300齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的原因①工作油輸出口被堵塞.清除異物.②泵內(nèi)零件未退磁.裝配前所有零件均須退磁.③滾針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂.修理或更換.④泵與發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差.同軸度應(yīng)保證在0.1mm以內(nèi).⑤裝配有誤.kcb-300齒輪泵兩銷孔的加工基準(zhǔn)面并非裝配基準(zhǔn)面,如先將銷子打入,再擰緊螺釘,泵會(huì)轉(zhuǎn)不動(dòng).正確的方法是,邊轉(zhuǎn)動(dòng)kcb-300齒輪泵邊擰緊螺釘,最后配鉆銷孔并打入銷子.⑥泵內(nèi)有污物.解體以清除異物.⑦軸向間隙或徑向間隙太小.重新加以調(diào)整修配.

有人說(shuō)齒輪泵與不銹鋼齒輪泵有什么不同呢,工作原理都是一樣的,而且達(dá)到的效率也差不多。這一點(diǎn)是對(duì)的在工作原理上齒輪泵與不銹鋼齒輪泵是一樣的,但是在選材上與工作效率上有很大差別!不銹鋼齒輪泵泵體、軸承座、齒輪等為304不銹鋼鑄件,齒輪用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作,亦可根據(jù)用戶特殊需要用銅材料或鑄鋼材料制作。軸承座上有填料函室,起軸向密封作用。kcb300~960型泵采用機(jī)械密封裝置,軸承采用單列向心球軸承。不銹鋼齒輪泵采用三個(gè)耐油橡膠圈和中間襯隔的一個(gè)擋圈組成,調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來(lái)調(diào)節(jié)密封的程度,軸承采用銅基粉末含油軸承。另外,不銹鋼齒輪泵均可采用填料密封以彈性好、耐高溫和低溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤(rùn)滑性能的柔性石墨做為填料。泊頭市中聯(lián)齒輪油廠不銹鋼齒輪泵做工精良,而普通的齒輪泵泵體、軸承座等為灰鐵鑄件,齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材制作,適用于輸送不含顆粒纖維,無(wú)腐蝕性,溫度不高于200℃,粘度不大于1500cst的重油、柴油、機(jī)械油,以及性質(zhì)類似的其它液體。所以在很多行業(yè)中,普通齒輪泵滿足不了特性介質(zhì)的輸送,達(dá)不到企業(yè)所期望的效果,這些問(wèn)題選用不銹鋼齒輪泵就能解決。從而提高了客戶對(duì)不銹鋼齒輪泵特性的認(rèn)可