隔膜泵簡介隔膜泵又稱控制泵，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調(diào)制單元輸出的控制信號(hào)，借助動(dòng)力操作去改變流體流量。

葉片泵的管理要點(diǎn)除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應(yīng)注意：　　1．泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì)?？赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計(jì)?！　?．葉片泵裝配配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分最易磨損，必要時(shí)可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用?！　?．拆裝注意工作表面清潔，工作時(shí)油液應(yīng)很好過濾。　　4.葉片在葉槽中的間隙太大會(huì)使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會(huì)導(dǎo)致工作失常?！　?．葉片泵的軸向間隙對ηv影響很大?！　?)小型泵-0.015～0.03mm　　2)中型泵-0.02～0.045mm　　6．油液的溫度和粘度一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2／s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴(yán)重?！　∽鳛楸卯a(chǎn)品，葉片泵更多地指滑片泵。只要你有興趣在百度搜索發(fā)現(xiàn)，葉片泵幾乎全部指滑片泵。更多關(guān)鍵詞搜索：葉片泵

螺桿泵按螺桿數(shù)量分為。單螺桿泵——單根螺桿在泵體的內(nèi)螺紋槽中嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)的泵。雙螺桿泵——由兩個(gè)螺桿相互嚙合輸送液體的泵。三螺桿泵——由多個(gè)螺桿相互嚙合輸送液體的泵

韓國斗一真空泵主營油式旋片泵，干式旋片泵，在北京，山東，廣東都有代理商經(jīng)銷商，www.doovac.cn

高壓泵的維護(hù)與修養(yǎng)泥漿泵1、查看泵及管路及聯(lián)系處有無松動(dòng)表象。用手轉(zhuǎn)變泵，試看泵能否靈敏。2、向軸承體內(nèi)參加軸承光滑機(jī)油，調(diào)查油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，光滑油應(yīng)及時(shí)替換或彌補(bǔ)。3、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。4、盡量操控泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以包管泵在最高功率點(diǎn)工作，才干取得最大的節(jié)能作用。5、泵要中止使用時(shí)，先封閉閘閥、壓力表，然后中止電機(jī)。6、定時(shí)查看軸套的磨損狀況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)替換。7、泵在隆冬時(shí)節(jié)使用時(shí)，泊車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈避免凍裂。8、泵長時(shí)間停用，需將泵悉數(shù)拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)變部位及聯(lián)系處涂以油脂裝好，妥善保管。

?氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械,采用壓縮空氣為動(dòng)力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡,目前已形成化生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量深受好評。這種泵的主要特點(diǎn)是不需灌引水,既能抽送流動(dòng)的液體,又能輸送一些是易流動(dòng)的介質(zhì),吸程高、揚(yáng)程可調(diào)(0-50米)氣源壓力只須大于1kg/cm2即能工作,絕對防火防爆,具有潛水泵、自吸泵、雜質(zhì)泵、屏蔽泵、泥漿泵的一切功能和輸送機(jī)械的許多特點(diǎn)。特點(diǎn)氣動(dòng)隔膜泵是一種由膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于氣動(dòng)隔膜泵工作原理的特點(diǎn),因此氣動(dòng)隔膜泵具有以下特點(diǎn):(1)泵不會(huì)過熱:壓縮空氣作動(dòng)力,在排氣時(shí)是一個(gè)膨脹吸熱的過程,氣動(dòng)泵工作時(shí)溫度是降低的,無有害氣體排出。(2)不會(huì)產(chǎn)生電火花:氣動(dòng)隔膜泵不用電力作動(dòng)力,接地后又防止了靜電火花(3)可以通過含顆粒液體:因?yàn)槿莘e式工作且進(jìn)口為球閥,所以不容易被堵。(4)對物料的剪切力極低:工作時(shí)是怎么吸進(jìn)怎么吐出,所以對物料的攪動(dòng)最小,適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送(5)流量可調(diào)節(jié),可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調(diào)節(jié)流量。(6)具有自吸的功能。(7)可以空運(yùn)行,而不會(huì)有危險(xiǎn)

1.單螺桿泵的概念單螺桿泵是一種新型的內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵。主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。2.與其他泵相比,單螺桿泵的優(yōu)勢和離心泵相比,單螺桿泵不需要裝閥門,而流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng)。和柱塞泵相比,單螺桿泵具有更好的自吸能力。和隔膜泵相比,單螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì),含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質(zhì),也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。和齒輪泵相比,單螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)。與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是,單螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。1螺桿泵的基本工作原理螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。圖1表示三螺桿泵的剖視圖。圖中,中間螺桿為主動(dòng)螺桿,由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn),兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿,隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間,就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端,將封閉在各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷向前推進(jìn)的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。螺桿與殼體

一、概述離心泵具有性能范圍大、流量均勻、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠和維修方便等優(yōu)點(diǎn)，因此在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用最為廣泛。除高壓小流量時(shí)用往復(fù)泵，計(jì)量時(shí)用計(jì)量泵，介質(zhì)含氣時(shí)用旋渦泵或容積式泵，黏性介質(zhì)用轉(zhuǎn)子泵外，其余場合一般均選用離心泵。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在石油、化工裝置中，離心泵的使用量占泵總量的70％～80％。離心泵按其結(jié)構(gòu)可分為懸臂式、兩端支撐式、立式懸吊式等。注：離心泵按其有無軸封來分，可分為有密封泵和無密封泵（也稱無泄漏泵），無密封離心泵分為磁力驅(qū)動(dòng)泵和屏蔽泵。本文只對有密封泵的標(biāo)準(zhǔn)作一剖析。注：本表摘自API610第7版二、常用標(biāo)準(zhǔn)說明1.API610API，是美國石油協(xié)會(huì)(AmericanPetroleumInstitute)的簡稱。出版API610標(biāo)準(zhǔn)的目的是為了提供一份采購規(guī)范，以便于離心泵的制造和采購。API610(第七版)是針對石油煉廠用離心泵提出的，其標(biāo)準(zhǔn)名為《一般煉廠用離心泵》(CentrifugalPumpsforGeneralRefineryServices)。但實(shí)際上，使用API610標(biāo)準(zhǔn)的不僅是煉油廠，石油、化工、天然氣等領(lǐng)域均也常采用API610標(biāo)準(zhǔn)。為適用這一需要，199

深井泵和離心泵在啟動(dòng)前都要求灌水，但灌水的目的是不一樣的。

"、齒輪泵工作時(shí)有三個(gè)主要泄漏途徑：齒輪兩側(cè)面與端蓋間的軸向間隙；泵體孔和齒輪外圓間的徑向間隙；兩個(gè)齒輪的齒面嚙合間隙。其中對泄漏量影響最大的是軸向間隙，因?yàn)檫@里泄漏面積大，泄漏途徑短，其泄漏量可占總泄漏量的75%---80%。軸向間隙越大，泄漏量越大，會(huì)使容積效率過低；間隙過小，齒輪端面與泵的端蓋間的機(jī)械摩擦損失增大，會(huì)使泵的機(jī)械效率降低。泄漏是影響齒輪泵高壓化的主要障礙。 、解決泄漏問題的對策是選用適當(dāng)?shù)拈g隙進(jìn)行控制：通常軸向間隙控制在0.03mm--0.04mm;徑向間隙控制在0.13mm--0.16mm。高壓齒輪泵往往通過在泵的前、后端蓋間增設(shè)浮動(dòng)軸套或浮動(dòng)側(cè)板的結(jié)構(gòu)措施，以實(shí)現(xiàn)軸向間隙的自動(dòng)補(bǔ)償。"

真空泵與普通泵的區(qū)別:結(jié)構(gòu)上有明顯區(qū)別真空泵：滑閥式、旋片式、羅茨式、往復(fù)式、水環(huán)式五種結(jié)構(gòu)。普通水泵：離心式、多級(jí)離心式、葉片式、隔膜震動(dòng)式。

許多密封化合物中的添加劑磨蝕性非常強(qiáng)，尋找能夠順利輸送這種磨蝕性化合物的計(jì)量泵比以往更具挑戰(zhàn)性。但是，現(xiàn)在已有一些采用各種泵型的可靠的無破壞的解決方案。聚氨酯密封化合物在電子行業(yè)有多種用途，例如保護(hù)塑料電器外殼、控制單元、工業(yè)照明光源、傳感器等免受灰塵、濕氣和不必要的干擾。為確保它們有效發(fā)揮作用，這些系統(tǒng)的制造商使用各種各樣的填料，擴(kuò)展了塑料材料的性能。但是，這些添加劑為使用密封化合物的公司帶來了一個(gè)問題：如何找到能夠順利輸送這些化合物的計(jì)量泵?！D一　　圖1.三種類型的泵的比較。計(jì)量的物質(zhì)為多羥基化合物，密度大約1.6g/cm3，粘度大約為15,000mPas。電子部件的密封過程已經(jīng)相當(dāng)成熟。單組分或雙組分密封化合物是通進(jìn)低壓混合計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行處理和添加的。計(jì)量泵是這些系統(tǒng)的重要組成部分。它的任務(wù)是將密封化合物以精確的流量無破壞的泵送到混合設(shè)備中。市場上有各種連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和間歇運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，但兩種泵都有優(yōu)缺點(diǎn)。泵型的選擇通常取決于材料的粘度、磨蝕性和所需的流量（見表1）。圖二圖2.一臺(tái)齒輪泵和螺桿泵的長期比較結(jié)果。材料：聚氨酯密封化合物；填料：無磨蝕，添加比例66%；顆粒尺寸：16祄；粘度：2