它是在傳統(tǒng)的蒸汽噴射泵的第一級(jí)冷凝器后面串聯(lián)一級(jí)汽水串聯(lián)噴射真空泵而組成的，其工作原理見汽水組合噴射真空泵的工藝流程圖。

我公司生產(chǎn)的SYB型壓濾機(jī)入料泵是由我公司引進(jìn)德國(guó)普羅名特流體公司技術(shù)并結(jié)合各壓濾機(jī)使用場(chǎng)所的入料工況，設(shè)計(jì)開發(fā)的壓濾機(jī)專用入料泵產(chǎn)品。

1、額定轉(zhuǎn)速在額定壓力下，液壓泵能夠連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)允許的最高轉(zhuǎn)速，稱為泵的額定轉(zhuǎn)速。泵在額定轉(zhuǎn)速下的容積效率最高。2、最高轉(zhuǎn)速在額定壓力下，超過額定轉(zhuǎn)速允許短時(shí)運(yùn)行的轉(zhuǎn)速，稱為泵的最高轉(zhuǎn)速。當(dāng)液壓泵的轉(zhuǎn)速超過最高轉(zhuǎn)速時(shí)，將產(chǎn)生“氣穴”現(xiàn)象，這是不允許的。3、最低轉(zhuǎn)速液壓泵正常運(yùn)行時(shí)允許的最低轉(zhuǎn)速稱為泵的最低轉(zhuǎn)速。如果泵的最低轉(zhuǎn)速過低，將因其理論流量下降而使容積效率也下降，這是不合理的。

1、以輸送介質(zhì)粘度和泵的規(guī)格確定轉(zhuǎn)速范圍：輸送高粘度介質(zhì)時(shí)，泵應(yīng)選低轉(zhuǎn)速，若粘度較低，相應(yīng)可選擇高轉(zhuǎn)速；

自吸泵機(jī)殼帶電。多數(shù)是水封損壞,水通過電機(jī)軸滲入電機(jī)內(nèi)使電機(jī)絕緣性能惡化所致,可采用更換水封、烘干電機(jī)等方法修復(fù)。

齒輪油泵選型方法以及對(duì)應(yīng)的注意事項(xiàng)第一,齒輪油泵、齒輪泵選型時(shí)要根據(jù)客戶具體使用要求來選擇。第二,要弄清楚齒輪油泵、齒輪泵所輸送的介質(zhì)是什么、粘度多少。第三,齒輪油泵、齒輪泵實(shí)際使用時(shí)的溫度是多高。第四,齒輪油泵、齒輪泵實(shí)際使用時(shí)要求工作壓力多高,實(shí)際管路多長(zhǎng)、最高點(diǎn)多高,管路中間有多少個(gè)彎頭。第五,要根據(jù)客戶實(shí)際管線情況合理的計(jì)算出齒輪油泵、齒輪泵在實(shí)際的管路阻力、管路損失多少。第六,齒輪油泵、齒輪泵實(shí)際輸送的介質(zhì)有沒有腐蝕性、具體介質(zhì)的ph值是多少,而且在實(shí)際使用中該介質(zhì)的腐蝕性隨溫度變化有沒有變化。第七,齒輪油泵、齒輪泵所輸送的介質(zhì)有沒有潤(rùn)滑性、是否含有顆粒或者易結(jié)晶。第八,齒輪油泵、齒輪泵在使用中是否存在正反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。如果在使用中有時(shí)用到反轉(zhuǎn)抽油,應(yīng)當(dāng)在訂貨時(shí)注明。因?yàn)辇X輪油泵、齒輪泵配機(jī)械密封時(shí)是禁止反轉(zhuǎn)的,而且常規(guī)的齒輪泵油泵、齒輪泵如果反轉(zhuǎn)使用會(huì)使齒輪泵齒輪脫落。第九,齒輪油泵、齒輪泵需要在高溫狀態(tài)下工作時(shí),應(yīng)當(dāng)在訂貨時(shí)注明。

熱油泵是利用機(jī)械、物理、化學(xué)、物理化學(xué)等方法對(duì)容器進(jìn)行抽氣，以獲得和維持真空的裝置。從結(jié)構(gòu)上真空泵大致可分為：往復(fù)式真空泵、回轉(zhuǎn)式真空泵和射流式真空泵等。往復(fù)式真空泵適用于抽送不含固體顆粒、無腐蝕性的氣體。這種真空泵的抽氣速率較大，真空度較高。故在化工廠中廣泛應(yīng)用。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修量大。水環(huán)式真空泵是回轉(zhuǎn)真空泵的一種，循環(huán)水真空泵廣泛用于蒸發(fā)蒸餾、結(jié)晶、過濾、減壓、升華等作業(yè)，低溫冷卻循環(huán)水真空泵是真空泵和低溫冷卻泵的結(jié)合。即可以抽真空，又可以提供低溫冷卻循環(huán)水，是減壓蒸餾和減壓濃縮的良好輔助設(shè)備，特別適應(yīng)配備旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，不但射流式真空泵是利用一種壓力較高的工作流體來輸送另一種流體。由熱油泵和射流泵（或噴射器）組合而成，依靠噴射裝置，在噴嘴處造成真空實(shí)現(xiàn)抽吸。減少了使用空間，而且降低了真空度，節(jié)省了水資源，被現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室廣泛裝備。水力噴射泵是一種具有抽真空、冷凝、排水等三種有效能的機(jī)械裝置。它是利用一定壓力的水流通過對(duì)稱均布成一頓斜度的噴咀噴出,聚合在一個(gè)焦點(diǎn)上。由于噴射水流速震高,于是周圍形成負(fù)壓使器室內(nèi)產(chǎn)生真空、另外由于二次蒸汽與噴射水流直接接觸,進(jìn)行熱交換絕大部份的蒸汽冷凝成水,

您好：關(guān)于您所咨詢的問題是這樣的，轉(zhuǎn)向時(shí)沉?xí)r輕主要與轉(zhuǎn)向機(jī)、助力泵以及助力泵皮帶的張緊水平有直接的關(guān)系，另外轉(zhuǎn)向時(shí)的勞動(dòng)噪音有可能是轉(zhuǎn)向助力泵性能不良所發(fā)出的，但是具體的原因務(wù)須要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試車檢查，另外關(guān)于助力泵的維修問題，如果是由于油封或密封墊圈密封不良導(dǎo)致的助力泵漏油，那么一般可以接納調(diào)換助力泵修理包的方法進(jìn)行維修，但是如果是助力泵在勞動(dòng)的過程中存在異常勞動(dòng)噪音，那么就應(yīng)該是助力泵內(nèi)部的軸承或葉輪等出現(xiàn)了異常磨損，此種情況只能是進(jìn)行調(diào)換。

電潛泵是油田長(zhǎng)期穩(wěn)產(chǎn)的重要手段之一，但電潛泵在油田采油生產(chǎn)中失效問題十分普遍。調(diào)研結(jié)果發(fā)現(xiàn)，因電潛泵外筒腐蝕而導(dǎo)致的電潛泵井失效的比例隨各油田工況不同占總電潛泵井的4％－83％。電潛泵下井深度一般為1000-2500米，直接浸泡在石油、天然氣、水及有一定含砂量的混合介質(zhì)中?；旌辖橘|(zhì)的壓力為12-25MPa，溫度一般有50℃、90℃、120℃、150℃幾個(gè)等級(jí)。在這種環(huán)境中電動(dòng)潛油泵外筒不但產(chǎn)生化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕，還會(huì)有磨損現(xiàn)象。具體的腐蝕磨損原因有：1.混合介質(zhì)中的Cl、H2S、CO2的存在使油層具有特殊的腐蝕性質(zhì)，直接威脅電潛泵外筒的使用壽命。對(duì)電潛泵外筒來說H2S的腐蝕可能是最有害的，腐蝕產(chǎn)物和電潛泵外筒直接接觸時(shí)形成腐蝕電池，作為陽極的電潛泵外筒被迅速腐蝕；腐蝕產(chǎn)物和鹽如果長(zhǎng)期沉積在泵外筒不予清除，也將導(dǎo)致外筒腐蝕加?。划?dāng)原油含水率超過80％-90％時(shí)，油層液體的腐蝕性也急劇增加。2.液體對(duì)潛油泵外筒表面的水力沖擊，進(jìn)一步加劇原油氣泡在變熱的潛油泵外筒表面上的形成與潰滅，增大潛油泵外筒腐蝕磨損的程度；此外，潛油泵電機(jī)的振動(dòng)會(huì)引起泵外筒與套管之間的微動(dòng)磨損。實(shí)踐證明，在腐蝕性介質(zhì)

自吸式離心泵結(jié)構(gòu)原理及特點(diǎn)普通離心泵在工作時(shí)為了排出吸水管路中的空氣,形成一定的真空度,需要采取排氣措施。對(duì)于小型泵,啟動(dòng)前必須先將泵殼和進(jìn)水管灌滿水。為了防止灌水漏掉,在進(jìn)水管底部裝有一個(gè)水流向上時(shí)打開、向下時(shí)關(guān)閉的單向底閥;一般進(jìn)水口徑在300mm以上較大的離心泵,不裝底閥,而是用專門的抽氣裝置抽氣引水。這樣無疑給水泵啟動(dòng)工作帶來麻煩,造成無用功消耗。自吸式離心泵在結(jié)構(gòu)上做了改進(jìn),克服了普通管道離心泵的不足。自吸式離心泵的結(jié)構(gòu)圖如圖所示,其特點(diǎn)是泵體為雙蝸殼結(jié)構(gòu)。吸液口位于水泵葉輪外緣以上,排液口上方有一個(gè)較大容積的氣液分離室。其他結(jié)構(gòu)類同于單級(jí)單吸離心泵,包括密封環(huán)、機(jī)械密封、軸和軸承等。自吸泵在工作時(shí)首次啟動(dòng)同樣需要向泵殼內(nèi)注入引水,注入量在泵殼內(nèi)超過水泵軸線即可。以后隨時(shí)可以自動(dòng)吸液?jiǎn)?dòng),無需再注入引水,因此使用較管道離心泵方便。

管道泵的使用要點(diǎn)管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比目前應(yīng)用臥式離心泵具有更大的優(yōu)越性。它的使用要點(diǎn)主要是：1）試車工作：檢查連接件是否松動(dòng)；用手盤動(dòng)聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈，看機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等；檢查密封腔內(nèi)的清潔20號(hào)潤(rùn)滑油是否加注1/2腔內(nèi)空間；泵機(jī)組表面是否干凈；機(jī)組轉(zhuǎn)向空載測(cè)試。2）手動(dòng)啟動(dòng)：灌泵（第一次），稍開出口閥，啟動(dòng)電機(jī)，壓力上升并確認(rèn)為泵組運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)時(shí)漸開出口閥至工況要求。3）運(yùn)行檢查：管道泵在工頻（變頻）正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定時(shí)檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進(jìn)出口真空表、壓力表和流量計(jì)等儀表的讀數(shù)。機(jī)組的振動(dòng)、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。

凸輪轉(zhuǎn)子泵的維護(hù)和保養(yǎng)一、檢查凸輪轉(zhuǎn)子泵及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)子泵,試看凸輪轉(zhuǎn)子泵是否靈活。二、觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。三、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。四、盡量控制凸輪轉(zhuǎn)子泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證凸輪轉(zhuǎn)子泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。五、凸輪轉(zhuǎn)子泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35c,最高溫度不得超過80c。六、如發(fā)現(xiàn)凸輪轉(zhuǎn)子泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。七、凸輪轉(zhuǎn)子泵在工作第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。八、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。九、凸輪轉(zhuǎn)子泵在冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體放水防止凍裂。十、凸輪轉(zhuǎn)子泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。