管道離心泵的分類:管道離心泵主要系列產(chǎn)品有管道離心泵、立式管道化工泵、立式管道油泵、立式熱水泵、立式高溫離心泵、立式不銹鋼防爆型化工離心泵。管道離心泵的應(yīng)用:1.管道離心泵,供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度t<80℃。2.立式熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵,使用溫度120℃以下。3.立式高溫離心泵廣泛用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用管道泵,使用溫度240℃以下。4.立式管道化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃~120℃。5.立式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+120℃。6.立式不銹鋼防爆型化工離心泵,適用于輸送易燃性化工液體。

輸油泵故障原因：一般來說，機器式輸油泵十分可靠，即使出了故障，往往是膜片破裂引起輸油不足。有時油泵搖臂或彈簧磨損過度，也會造成輸油不足，該故障較易識別。老式輸油泵可修，但新式的輸油泵因不可拆，一旦失效就的換新。檢修方法：1、首先檢查泵機構(gòu)中驅(qū)動膜片工作的推桿是否損壞用手指輕輕的堵住油泵進油口，試起動發(fā)動機，此時若感覺有吸力，可證明推桿完好無損。2、指尖無被吸感，說明推桿已損壞，噴油泵應(yīng)整體更換。電動噴油泵工作時，若發(fā)出一種有力的泵油聲，說明該泵完好，如果無此泵油聲，說明供油泵發(fā)生故障。

單螺桿泵由于結(jié)構(gòu)和工作特性，與活塞泵離心泵、葉片泵、齒輪泵相比具有下列諸多優(yōu)點：1、能輸送高固體含量的介質(zhì);2、流量均勻壓力穩(wěn)定，低轉(zhuǎn)速時更為明顯;3、流量與泵的轉(zhuǎn)速成正比，因而具有良好的變量調(diào)節(jié)性;4、一泵多用可以輸送不同粘度的介質(zhì);5、泵的安裝位置可以任意傾斜;6、適合輸送敏感性物品和易受離心力等破壞的物品;7、體積小，重量輕、噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。

德國斯特梅爾泵轉(zhuǎn)子泵工作原理轉(zhuǎn)子泵依靠兩同步反向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子(齒數(shù)為2—4)在旋轉(zhuǎn)過程中于進口處產(chǎn)生吸力(真空度),從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個小空間,并按a→b→c→d的次序運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)至位置a時,只有i室中充滿介質(zhì);到位置b時,b室中封閉了部分介質(zhì);到位置c時,a室中也封閉了介質(zhì);到位置d時,a室b室與Ⅱ室相通,介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù),介質(zhì)(物料)即被源源不斷輸送出去。轉(zhuǎn)子泵-轉(zhuǎn)子泵的特點1.轉(zhuǎn)子泵中凡與輸送物料接觸的零配件,均采用符合衛(wèi)生標準的不銹鋼材料制作,其密封件均采用無毒橡膠?？煽康姆冷P性和無毒密封性確保了安全衛(wèi)生。2.轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中無死點和非金屬件,避免了對被輸送物質(zhì)造成污染。3.適用于就地cip清洗與蒸汽消毒,完全符合美國fda規(guī)范要求及醫(yī)藥級(gmp)規(guī)范要求。4.特別適用于再輸送過程中容易起泡沫以及輸送高粘度、高濃度及任何含顆粒的介質(zhì),經(jīng)其輸送的物料保持原有的品質(zhì)部變,不起任何理化反應(yīng)。5.采用外裝動、靜環(huán)式機械密封,可直接水沖洗,耐高壓,不易磨損,無泄漏。6.體積小,流量大,揚程壓力

離心泵的特點是,送液能力大,流量均勻,但產(chǎn)生的壓頭不高,且壓頭隨著流量的改變而變化。一、離心泵的類型按被輸送液體的性質(zhì)可分為:(1)水泵(isg型管道離心泵、gdl型多級泵、zx型自吸泵)用于輸送清水及物理、化學性質(zhì)類似于水的清潔液體。(2)耐腐蝕泵(fy型)用于輸送酸、堿等腐蝕性液體。(3)油泵(yg型油泵、iswb型臥式油泵)用于輸送石油產(chǎn)品。二、離心泵的選用(1)根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)及操作條件確定類型;(2)根據(jù)流量(一般由生產(chǎn)任務(wù)定)及計算管路中所需壓頭,確定泵的型號(從樣本或產(chǎn)品目錄中選取);(3)若被輸送液體的粘度和密度與水相差較大時,應(yīng)核算泵的特性參數(shù):流量、壓頭和軸功率。選擇離心泵時,可能有幾種型號的泵同時滿足在最佳范圍內(nèi)操作這一要求,此時,可分別確定各泵的工作點,比較工作點上的效率,擇優(yōu)選取。

首先談一下潛油泵的歷史：上世紀五十年代，潛油泵是從美國富蘭克林生產(chǎn)的屏蔽電機發(fā)展出來的，其核心技術(shù)是屏蔽電機。富蘭克林的潛油泵俗稱“蘭牌”，或“蘭夾克”。美國“紅夾克”潛油泵是世界知名品牌，但它采用的屏蔽電機也是富蘭克林制造的。

齒輪泵的泄漏較大，外嚙合齒輪運轉(zhuǎn)時泄漏途徑有以下三點：一為齒輪頂隙，其次為測隙，第三為嚙合間隙。其中端面?zhèn)认缎孤┹^大，占總泄漏量的80%-85%，當壓力增加時，前者不會改變，但后者撓度大增，此為外嚙合齒輪泵泄漏最主要的原因，容積效率較低，故不適合用作高壓泵。解決方法：端面間隙補償采用靜壓平衡措施，在齒輪和蓋板之間增加一個補償零件，如浮動軸套、浮動側(cè)板。

手動變量柱塞泵是沒有調(diào)壓力的閥的，只有恒壓泵才有調(diào)節(jié)泵出口壓力的調(diào)節(jié)閥，在系統(tǒng)壓力沒有超過你在泵上調(diào)定的壓力時，泵的排量就是正常的排出，一但系統(tǒng)壓力超出你在泵上調(diào)定的壓力，泵就沒有排量了，直接降到零如果是手動變量柱塞泵的話，在泵的上面有一個手動的調(diào)節(jié)閥，順時針旋轉(zhuǎn)排量調(diào)小，反之調(diào)大

會使泵的吸入壓力大大降低，當泵的吸入真空度大于允許吸入真空度，泵內(nèi)最低吸入壓力低于被送液體溫度所對應(yīng)的飽和壓力時，會發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，引起泵的振動和噪音，壓頭、流量波動，甚至會導(dǎo)致泵的損壞．

磁力泵以它全密封、無泄漏、耐腐蝕之特點,廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印、國防等部門用來抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體,是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。磁力泵的安裝過程中要考慮到以下事項:1.將機組放在基礎(chǔ)上,在底板和基礎(chǔ)之間放成對楔墊,通過調(diào)整楔墊,找正泵的水平。調(diào)好后,擰緊地腳螺栓。2.在安裝前應(yīng)對泵和電機進行檢查,各部分應(yīng)完好無損,磁力泵內(nèi)應(yīng)無雜物。3.按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ),同時予埋好地腳螺栓。4.磁力泵的吸入、吐出管路應(yīng)有支架,不能用磁力泵來支承。進出口管路口徑應(yīng)與泵進出口口徑相統(tǒng)一。5.安裝完畢,最后用手轉(zhuǎn)動磁力泵聯(lián)軸器,檢查有無擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。6.磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒和易結(jié)晶的介質(zhì),不允許在關(guān)閉排放口的情況下而作連續(xù)性運轉(zhuǎn),需保持最少的流量。7.為防止雜物進入磁力泵內(nèi),在進口處應(yīng)設(shè)過濾器,過濾面積應(yīng)大于管路截面積的3~4倍。8.介質(zhì)粘度過高時,磁力泵性能、功率均會發(fā)生變化,詳細情況請依照說明書操作。9.必須保證磁力泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。

真空泵是用各種方法在某一封閉空間中產(chǎn)生、改善和維持真空的裝置。真空泵可以定義為:利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。真空泵廣泛用于塑料機械、農(nóng)藥化工、染料化工、磚瓦機械、低溫設(shè)備、造紙機械、醫(yī)藥化工、食品機械、工業(yè)電爐、電子行業(yè)、真空設(shè)備、化肥、冶金、石油、礦山、地基處理等領(lǐng)域。在磚瓦機械中,真空擠磚機常用真空泵主要有兩種,水環(huán)式真空泵和油封式滑閥真空泵(簡稱油環(huán)泵)。(1)水環(huán)式真空泵水環(huán)式真空泵的外殼為圓形,其中有一裝有葉片的偏心葉輪。泵內(nèi)充水約到一半容積高度,當葉輪旋轉(zhuǎn)時形成水環(huán)。水環(huán)具有水封作用,由于具有偏心距,此水環(huán)將葉片封著而使葉片之間形成許多大小不等的小室,在旋轉(zhuǎn)的前半期,這些小室就逐漸增大,將外部的氣體通過吸入孔吸進增大的小室;當旋轉(zhuǎn)后半周時,小室逐漸減小,氣體被壓縮從排氣孔排出。該種泵構(gòu)造簡單,沒有閥門,很少堵塞,但不適于抽吸含塵氣體。2sk系列雙級水環(huán)式真空泵的主要技術(shù)性能如表95所示。型號抽氣速率(m3/h)極限真空度電機功率(kw)轉(zhuǎn)速(r/min)供水量(l/min)mpammhg2sk-1.590-0.096-725

三螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成.三根互相嚙合的螺桿,在泵缸內(nèi)按每個導(dǎo)程形成為一個密封腔,造成吸排口之間的密封.泵工作時,由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合,故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡,主動螺桿不承受彎曲負荷.從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承,因此,不需要在外端另設(shè)軸承,基本上也不承受彎曲負荷.在運行中,螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜,可防止金屬之間的直接接觸,使螺桿齒面的磨損大大減少.螺桿泵工作時,兩端分別作用著液體的吸排壓力,因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力.對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵,可以采用止推軸承.此外,還通過主動螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部,從而在螺桿下端產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡推力.螺桿泵和其它容積泵一樣,當泵的排出口完全封閉時,泵內(nèi)的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度.所以,在泵的吸排口處,就必須設(shè)置安全閥.三螺桿泵的軸封,通常采用機械軸封,并可根據(jù)工作壓力的高低采取不同的形式.