1.首先應(yīng)該充分了解被抽氣體成分。如氣體中含不含可凝蒸氣、有無顆粒灰塵、有無腐蝕性、爆炸性等。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備,如冷凝器、除塵器等。如抽取氣體還有腐蝕性,則須選用不銹鋼材質(zhì)。若抽取的氣體具有爆炸性,則應(yīng)該選擇水環(huán)式真空泵并且配防爆電機(jī),因?yàn)樗h(huán)式真空泵整個(gè)工作過程是等溫的。2.真空設(shè)備或者零部件對(duì)油污染的要求。若設(shè)備嚴(yán)格要求無油時(shí),應(yīng)該選各種無油泵,如:水環(huán)式真空泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。若要求不嚴(yán)格,可以選擇有油泵,并且加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、擋油阱等,也能達(dá)到清潔真空要求。3.真空泵排出來的油蒸氣對(duì)環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不允許有污染,可以選無油真空泵如水環(huán)式真空泵,或者把油蒸氣排到室外。4.如有多臺(tái)大型水環(huán)式真空泵同時(shí)工作,循環(huán)液應(yīng)該進(jìn)行冷卻,否則影響真空度。冷卻裝置可以配備冷卻塔,同時(shí)須配增壓泵對(duì)管路加壓。5.真空泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強(qiáng)要求。通常選擇真空泵泵的真空度要高于真空設(shè)備真空度半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。6.真空泵在其工作壓強(qiáng)下,應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部

首先講述一下渣漿泵離心泵的關(guān)系，然后渣漿泵原理也就自然清晰了。離心概念是從泵原來來講的。泵有許多種，依據(jù)不同的角度可劃分幾十個(gè)類別。離心泵是從泵的工作原理上劃分，是通過離心力作用來達(dá)到給輸送介質(zhì)增壓的過程。另外還有常見的種類包括螺桿原理，柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。說完離心泵概念，再說渣漿泵，渣漿泵又是從另外一個(gè)角度來劃分泵的，即從輸送介質(zhì)來劃分的。顧名思義，渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種。這樣這兩個(gè)概念就講清楚了。離心泵的主要工作部件是葉輪和機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上，并與原動(dòng)機(jī)連接形成一個(gè)整體。當(dāng)原動(dòng)機(jī)機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn)，即葉片對(duì)流體沿它的運(yùn)動(dòng)方向做功，從而迫使流體的壓力勢(shì)能和動(dòng)能增加。與此同時(shí)，流體在慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的的速度流出葉輪，進(jìn)入壓出室，再經(jīng)擴(kuò)散管排出，這個(gè)過程稱為壓水過程。同時(shí)，由于葉輪中心的流體流向邊緣，在葉輪中心形成低壓區(qū)，當(dāng)它具有足夠的真空時(shí)，在吸入端壓強(qiáng)的作用下（一般是大氣壓強(qiáng)），流體經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪，這個(gè)過程稱為吸水過程。由于葉

自來水增壓泵增壓泵安裝時(shí)務(wù)必按“安裝方式”顯示中的水平或垂直安裝，水流方向應(yīng)與泵體上箭頭方向一致，并盡可能安裝在離水位最低位置。為便于使用和維修，在泵進(jìn)口管路上應(yīng)安裝一個(gè)閥門。當(dāng)被抽吸液面低于泵的葉輪上端面或泵的軸繞時(shí)泵應(yīng)安裝止回閥，出口端連接一三通作引水用，在第一次使用時(shí)應(yīng)給泵灌滿水，并將螺塞旋緊。管路連接應(yīng)緊密，特別是進(jìn)水管路不能漏氣否則將降低泵的揚(yáng)程或抽不上水。泵腔內(nèi)未進(jìn)水前，請(qǐng)勿長時(shí)間連轉(zhuǎn)，以免損壞密封件。　　電機(jī)線圈內(nèi)裝有安全保護(hù)器，泵發(fā)生故障或抽不上水引起電機(jī)升溫超過規(guī)定值時(shí)，能自動(dòng)斷路，待排除故障電機(jī)溫升下降后，能自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。增壓泵電機(jī)為電容運(yùn)轉(zhuǎn)式電機(jī)，泵出廠時(shí)旋轉(zhuǎn)方向已調(diào)好，如需更換電容或重新接線時(shí)，請(qǐng)按泵體上箭頭方向標(biāo)志接線。為確保使用安全，請(qǐng)必須使用帶接地線的三芯安全插座。　　發(fā)現(xiàn)泵漏水時(shí)，立即停機(jī)檢查防止內(nèi)漏，如果與電機(jī)連接部漏水應(yīng)更換機(jī)械密封。檢查電源是否接通。使用電源電壓是否與泵的工作電壓相符。如以上a、b正常；請(qǐng)拆下泵，打開泵蓋，清除泵內(nèi)異物，再將泵蓋裝上，固緊調(diào)至正常?！　”贸椴簧纤畷r(shí)，泵安裝在自來水管路上，如自來水水平面位于泵的

有桿泵采油的最主要的生產(chǎn)成本之一是起下作業(yè)和修復(fù)抽油桿、泵和油管的費(fèi)用。很多井由于檢泵過頻成為低效井，在停產(chǎn)期間尤為突出。最近，美國科研人員研制出應(yīng)用低沖次泵解決上述問題，使低效井成為長期利潤井?！　∽畹退俣茸铋L沖程　　泵抽越快，其往復(fù)次數(shù)就越多，抽油桿達(dá)到疲勞極限就越快。如果抽油機(jī)以最低速度和最長的沖程抽油，那么由運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的泵抽往復(fù)次數(shù)和應(yīng)力就會(huì)降到最小，從而達(dá)到泵抽與油層供液速度相一致。較長的抽油桿使用壽命與低沖次和穩(wěn)定的泵沖程密切相關(guān)。　　如果泵能夠舉升的液量多于油層可以提供的液量，就可以降低泵抽速度，使提液量與油層的產(chǎn)液量更匹配。必要的減速一般通過更換抽油機(jī)或電機(jī)皮帶輪，或同時(shí)更換來實(shí)現(xiàn)。低沖次泵送也可用安裝在抽油機(jī)的電機(jī)和減速箱之間作為中間動(dòng)軸的減速器來完成?！　≈虚g動(dòng)軸是一個(gè)安裝在兩個(gè)軸承上的軸，配有輸入和輸出（從動(dòng)）皮帶輪。輸入皮帶輪是由配有電力傳送帶的電機(jī)的皮帶輪帶動(dòng)，輸出皮帶輪由抽油機(jī)減速箱的皮帶輪帶動(dòng)。通常，安裝中間動(dòng)軸的成本要比提升油管的成本低。試驗(yàn)表明，在低沖次抽汲條件下減速箱無需調(diào)整就可保證齒輪的可靠潤滑傳動(dòng)?！　∶黠@延長檢泵周期　　美國南得克薩斯州一口低效試

計(jì)量泵作為化學(xué)品精密投加的理想設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石化、化工、油氣田、電力、造紙、制藥、環(huán)保、水處理等行業(yè)。計(jì)量泵的背壓閥，一般有兩種用途。1.用于防止液體在重力作用下自流(或虹吸)，這時(shí)候一般選用大于液體自身壓力即可，如防止液位為2米藥箱中的液體自流,可選用壓力大于0.02MPa的背壓閥，一般計(jì)量泵選用0.1MPa即可。2.用于穩(wěn)定計(jì)量泵的流量，如某些計(jì)量泵的流量隨壓力變化較大，可在計(jì)量泵的出口處設(shè)置背壓閥，使計(jì)量泵的輸出流量穩(wěn)定，這時(shí)一般選擇背壓閥的壓力為計(jì)量泵的實(shí)際使用壓力或略小于計(jì)量泵的使用壓力。出口管道上的單向閥用于防止液體回流，背壓閥用于保持計(jì)量泵出口有一恒定壓力。由于計(jì)量泵的往復(fù)運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)部分有一定的撞擊聲屬正常現(xiàn)象,GB/T7782-1996《計(jì)量泵》規(guī)定在距泵1米處的噪音不在于75分貝（當(dāng)然越小越好），聲音異常，可能有以下原因：a.泵使用壓力超出泵的額定壓力（管道上的單向閥不暢通時(shí)可能出現(xiàn)此現(xiàn)象，可以在計(jì)量泵出口至單向閥前安裝一壓力表檢查計(jì)量泵出口壓力）。b.蝸桿軸承損壞。3.由于零件磨損導(dǎo)致安裝隙增大。

1、泵送工藝:(1)泵送混凝土前,先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出,達(dá)到濕潤和清潔管道的目的,然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿),潤滑管道后即可開始泵送混凝土。(2)開始泵送時(shí),泵送速度宜放慢,油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi),待泵送順利時(shí),才用正常速度進(jìn)行泵送。(3)泵送期間,料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低,容易吸入空氣而造成塞管,太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。(4)混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè),當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí),需降低泵送速度,泵送暫時(shí)中斷時(shí),攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí),需反轉(zhuǎn)排隊(duì),再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間,待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。(5)泵送中途若停歇時(shí)間超過20min、管道又較長時(shí),應(yīng)每隔5min開泵一次,泵送小量混凝土,管道較短時(shí),可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2-3行程,使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng),防止泌水離析,長時(shí)間停泵(超過45min)氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管,宜將混凝土從泵和輸送管中清除。(6)泵送先遠(yuǎn)后近,在澆筑中逐漸拆管(7)在高溫季節(jié)泵送,宜用溫草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫,以降低入模溫度。(8)泵送管道的

不銹鋼齒輪泵是一種泵與電機(jī)連體，并同時(shí)潛入液下工作的泵類產(chǎn)品，與普通齒輪泵或?yàn)r青泵相比，不銹鋼齒輪泵明顯具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)：　　　　　　1.構(gòu)造緊湊、占空中積小。不銹鋼泵由于潛入液下工作，因而可直接裝置于污水池內(nèi)，無需建造特地的泵房用來裝置泵及機(jī)，能夠儉省大量的土地及基建費(fèi)用?！　　　　　?.裝置維修便當(dāng)。小型的不銹鋼齒輪泵能夠自在裝置，大型的不銹鋼齒輪泵普通都配有自動(dòng)藕合安裝能夠停止自動(dòng)裝置，裝置及維修相當(dāng)便當(dāng)?！　　　　　?.連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長。不銹鋼齒輪泵由于泵和電機(jī)同軸，軸短，轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量輕，因而軸承上接受的載荷（徑向）相對(duì)較小，壽命比普通泵要長得多?！　　　　　?.不存在汽蝕毀壞及灌引水等問題。特別是后一點(diǎn)給操作人員帶來了很大的便當(dāng)?！　　　　　〉侨魏问挛锒际且环譃槎模P(guān)于不銹鋼泵來說最關(guān)鍵的問題是可用性問題，由于不銹鋼泵的運(yùn)用場(chǎng)所是在液下;保送的介質(zhì)是一些含有固體物料的混合液體;泵與電機(jī)離得很近;泵為立式布置，轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量與葉輪接受水壓力同向。這些問題都使得不銹鋼齒輪泵在密封、電機(jī)承載才能、軸承布置及選用等方面的請(qǐng)求比普通的污水泵要高。

增壓泵利用大面積活塞的低壓氣體（2—8bar）驅(qū)動(dòng)而在小面積活塞上產(chǎn)生高壓氣體/液體?？捎糜趬嚎s空氣及其他氣體，輸出氣壓可通過驅(qū)動(dòng)氣壓無級(jí)調(diào)節(jié)。氣體管道增壓泵有單作用泵和雙作用泵。雙作用泵氣活塞在往復(fù)兩個(gè)沖程中都?jí)嚎s氣體。當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣體作用于氣活塞時(shí)，工作活塞隨氣驅(qū)動(dòng)就可獲得較大的輸出流量。增壓泵具有以下特點(diǎn)：維護(hù)簡單：增壓泵的零件及密封少，維護(hù)簡單且成本低著一起復(fù)增壓。性價(jià)比高：增壓泵具有輸出性能高而成本低的特性。可調(diào)性強(qiáng)：增壓泵輸出壓力和流量都由驅(qū)動(dòng)氣體的壓力調(diào)節(jié)閥準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)氣壓，使氣壓管道增壓泵的輸出壓力在預(yù)增氣壓和最大輸出壓力之間精確調(diào)整。輸出壓力高：氣動(dòng)液體管道增壓泵的最高工作壓力可達(dá)到700Mpa，氣動(dòng)氣體管道增壓泵的最高工作壓力可達(dá)到300Mpa。材質(zhì)優(yōu)良：增壓泵高壓部分材質(zhì)為硬質(zhì)鋁合金。高壓柱塞材質(zhì)為不銹鋼。并采用雙層密封。關(guān)鍵部位材質(zhì)可以根據(jù)介質(zhì)性制選配。多種氣體驅(qū)動(dòng)：壓縮空氣、氮?dú)?、水蒸汽等。輸出流量大：氣?dòng)管道增壓泵只需0.2—0.8Mpa壓縮空。相同系列泵的所有“O”型圈，維修包易損部件可相互替換，大大降低了

導(dǎo)讀：　火力發(fā)電廠中，循環(huán)水泵是耗電量較大的輔機(jī)之一。電廠的單元制循環(huán)水系統(tǒng)，每臺(tái)機(jī)組一般配2臺(tái)循環(huán)水泵，在運(yùn)行中常常是一臺(tái)泵單獨(dú)運(yùn)行或2臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行。由于機(jī)組經(jīng)常處于變負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，且受季節(jié)的影響，當(dāng)循環(huán)水泵只單臺(tái)運(yùn)行時(shí)，循環(huán)水流量可能不足，造成凝汽器真空低；當(dāng)循環(huán)水泵雙泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，又嫌水量過大，造成廠用電浪費(fèi)。因而對(duì)循環(huán)水泵實(shí)施雙速改造并選擇合理的運(yùn)行方式有很...　　本文從理論角度分析了實(shí)施雙速改造后的循環(huán)水泵在并聯(lián)運(yùn)行時(shí)的工作原理，結(jié)合雙速循環(huán)水泵在單、并聯(lián)運(yùn)行工況下的性能試驗(yàn)，對(duì)多種運(yùn)行方式進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)性比較。提出了提高循環(huán)水泵運(yùn)行效率的措施，為科學(xué)合理指導(dǎo)循環(huán)水泵節(jié)能運(yùn)行提供了依據(jù)?！　』鹆Πl(fā)電廠中，循環(huán)水泵是耗電量較大的輔機(jī)之一。電廠的單元制循環(huán)水系統(tǒng)，每臺(tái)機(jī)組一般配2臺(tái)循環(huán)水泵，在運(yùn)行中常常是一臺(tái)泵單獨(dú)運(yùn)行或2臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行。由于機(jī)組經(jīng)常處于變負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，且受季節(jié)的影響，當(dāng)循環(huán)水泵只單臺(tái)運(yùn)行時(shí)，循環(huán)水流量可能不足，造成凝汽器真空低；當(dāng)循環(huán)水泵雙泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，又嫌水量過大，造成廠用電浪費(fèi)。因而對(duì)循環(huán)水泵實(shí)施雙速改造并選擇合理的運(yùn)行方式有很大的節(jié)能潛力?！　『颖蹦暇W(wǎng)某電廠2

濾油機(jī)真空泵故障與保養(yǎng)注意事項(xiàng)真空濾油機(jī)|真空凈油機(jī)已被應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域,主要范圍應(yīng)用于電廠、電站、石油化工、機(jī)械、電力公司、變電工業(yè)、冶金、煉油廠、交通、鐵路、造紙廠等行業(yè),是處理變壓器油、透平油、機(jī)油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒、還能對(duì)乳化油進(jìn)行真空脫水、聚結(jié)破乳的理想設(shè)備。真空泵作為真空濾油機(jī)的關(guān)鍵部件,對(duì)真空濾油機(jī)的運(yùn)行性能有著非常重要的影響。以下是四類真空濾油機(jī)真空泵常見故障的解決辦法,以幫助用戶更好地發(fā)揮真空濾油機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用。真空度降低真空泵故障真空管路漏氣真空泵油不足真空泵油有水污染抽出氣體中水蒸汽過多真空表指示不正確進(jìn)油口進(jìn)油不足見真空泵說明書檢修管路補(bǔ)充真空泵油至油標(biāo)線上更換新油屬于正?，F(xiàn)象校準(zhǔn)或更換減小進(jìn)油閥開啟量真空泵進(jìn)水冷卻器積水過多,水被抽到真空泵內(nèi)處理的油中含水量多,其水蒸汽未能在冷卻器中冷卻成水而進(jìn)入真空泵觀察冷卻器上的液位計(jì),若水位過高,應(yīng)及時(shí)放掉應(yīng)清洗真空泵,更換真空泵油真空泵噴油處理油進(jìn)入真空泵導(dǎo)至油位增加向外噴出檢查浮球控制閥是否正常進(jìn)油量過大導(dǎo)至油回進(jìn)真空泵真空泵-電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中途止電壓太大電源缺相油位超過油位下限暫停使用檢查電源屬于正常

摘要：真空泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強(qiáng)要求。如：真空鍍膜要求110-5mmHg的真空度，選用的真空泵的真空度至少要510-6mmHg。

雙吸泵出力大，效率高，配套電機(jī)功率小，運(yùn)行穩(wěn)定，同時(shí)占用地方的位置也小。