增壓泵利用大面積活塞的低壓氣體（2?8bar）驅(qū)動(dòng)而在小面積活塞上產(chǎn)生高壓氣體/液體。可用于壓縮空氣及其他氣體，輸出氣壓可通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣壓無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。氣體管道增壓泵有單作用泵和雙作用泵。雙作用泵氣活塞在往復(fù)兩個(gè)沖程中都?jí)嚎s氣體。當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣體作用于氣活塞時(shí)，工作活塞隨氣驅(qū)動(dòng)就可獲得較大的輸出流量。增壓泵具有以下特點(diǎn)：維護(hù)簡(jiǎn)單：增壓泵的零件及密封少，維護(hù)簡(jiǎn)單且成本低著一起復(fù)增壓。性價(jià)比高：增壓泵具有輸出性能高而成本低的特性?？烧{(diào)性強(qiáng)：增壓泵輸出壓力和流量都由驅(qū)動(dòng)氣體的壓力調(diào)節(jié)閥準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)氣壓，使氣壓管道增壓泵的輸出壓力在預(yù)增氣壓和最大輸出壓力之間精確調(diào)整。輸出壓力高：氣動(dòng)液體管道增壓泵的最高工作壓力可達(dá)到700Mpa，氣動(dòng)氣體管道增壓泵的最高工作壓力可達(dá)到300Mpa。材質(zhì)優(yōu)良：增壓泵高壓部分材質(zhì)為硬質(zhì)鋁合金。高壓柱塞材質(zhì)為不銹鋼。并采用雙層密封。關(guān)鍵部位材質(zhì)可以根據(jù)介質(zhì)性制選配。多種氣體驅(qū)動(dòng)：壓縮空氣、氮?dú)?、水蒸汽等。輸出流量大：氣?dòng)管道增壓泵只需0.2?0.8Mpa壓縮空。相同系列泵的所有“O”型圈，維修包易損部件可相互替換，大大降低了維修成本。氣動(dòng)管道增壓泵

摘要：徐州污水泵普通型污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長(zhǎng)纖維物質(zhì)及生活用廢水。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì)，介質(zhì)溫度不超過(guò)100℃。徐州污水泵用途，使用條件與特征　　徐州污水泵用途　　1、徐州污水泵普通型污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長(zhǎng)纖維物質(zhì)及生活用廢水。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì)，介質(zhì)溫度不超過(guò)100℃?！　?、徐州污水泵耐腐蝕污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水，單吸污水泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀?造、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。污水離心泵體及過(guò)流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造，介質(zhì)溫度不高于100℃?！　⌒熘菸鬯檬褂脳l件　　1、徐州污水泵介質(zhì)溫度不超過(guò)60℃，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3?！　?、徐州污水泵無(wú)內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵，電機(jī)部分露出液面不超過(guò)?。　　3、徐州污水泵鑄鐵材質(zhì)的使用范圍為PH5～9。　　徐州污水泵特性　　與一般臥式泵或立式污水泵相比,排污泵明顯具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn):　　1.徐州污水泵結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。排污泵由于潛入液下工作,排污水泵因此可直接安裝于污水池內(nèi),無(wú)需建造專門(mén)的泵房用來(lái)安裝泵及機(jī),可以節(jié)省大量的土地及基建費(fèi)用?！　?.徐州

全世界最通用的機(jī)械采油法是螺桿泵抽油，而其最常見(jiàn)的作業(yè)問(wèn)題是泵不能完全充滿，造成生產(chǎn)率低，泵不完全充滿是由于泵的容量大于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好，一部分泵排量受氣干擾而損失，如果消除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，使泵排量與流入井底的液量相匹配，就可以提高效率和降低成本。保持螺桿泵抽油的高產(chǎn)率的具體做法如下：1、應(yīng)進(jìn)行聲波液面測(cè)定，確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對(duì)深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大產(chǎn)量開(kāi)采。如果是氣干擾影響產(chǎn)率，則液面高于泵吸入口；若是抽量過(guò)大導(dǎo)致低產(chǎn)，則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近。2、示功計(jì)測(cè)定泵充滿系數(shù)百分率，應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時(shí)獲得馬達(dá)功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運(yùn)行的和分析井下問(wèn)題。應(yīng)用生產(chǎn)液面測(cè)量結(jié)合示功圖可了解井是否以最大產(chǎn)量生產(chǎn)、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運(yùn)移。3、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率，而確定總效率只需測(cè)量輸入原動(dòng)機(jī)的功率、測(cè)定井底生產(chǎn)壓力和精確的生產(chǎn)測(cè)試數(shù)據(jù)。一般游梁式抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為50％左右，若低于此應(yīng)提高其性能。提高總效率的技術(shù)包括保持高

隔膜泵安裝使用說(shuō)明　　一、隔膜泵安裝之前要了解的事項(xiàng)：　　1、吸入管與排出管的口徑配置：　　(1)吸入管的管徑不得小于泵入口端口徑，如輸送高粘度流體時(shí)，吸入管的管徑最好大于泵入口口徑。入口端的吸入配管必須耐用，沒(méi)有皺折，才能夠產(chǎn)生高真空狀態(tài)?！　?2)出口配管的管徑至少要與出口徑相等，或者稍微大些以降低摩擦損失。所有配管及接頭必須是密封不漏的，否則會(huì)降低泵的自吸能力?！　?、隔膜泵安裝的位置、高度、管路布置、供氣等事項(xiàng)：　　氣動(dòng)隔膜泵安裝：如若忽略安裝細(xì)節(jié)，長(zhǎng)期以來(lái)的細(xì)心策劃、研究及挑選將仍可能導(dǎo)致泵送效果不佳及影響泵的使用壽命?！　?1)位置：噪音、安全及其他邏輯因素通常都對(duì)設(shè)備應(yīng)安裝的位置有要求。有沖突要求的并聯(lián)安裝將可能導(dǎo)致使用區(qū)域的阻塞，影響到其他泵的安裝?！　?2)使用：首先，泵的位置必須是便于使用的，這樣將便于維修人員進(jìn)行日常檢查及調(diào)試。　　(3)供氣：每臺(tái)泵應(yīng)有一條通氣管，且通氣管應(yīng)能提供足以達(dá)到理想泵送流量的空氣量。氣壓按不同泵送需求而定，但勿超過(guò)7BAR。（125PSI）　　(4)安裝高度：請(qǐng)充分考慮泵的自吸能力以避免自吸減少的問(wèn)題?！　?5)管路：直至考慮過(guò)每個(gè)可能

摘要：文章分析了動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵試驗(yàn)方法的不足，提出了新的試驗(yàn)方法，經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐使用證明，該試驗(yàn)方法易于操作，測(cè)試結(jié)果能真實(shí)、準(zhǔn)確地反映轉(zhuǎn)向液壓泵的使用性能，并介紹了動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵的試驗(yàn)設(shè)備。1.引言汽車(chē)動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵是動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的心臟，其性能好壞對(duì)汽車(chē)動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的性能有著重要的影響，并將直接影響到汽車(chē)的轉(zhuǎn)向和操縱穩(wěn)定性。此外，隨著新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)的不斷應(yīng)用，以及轎車(chē)用高速轉(zhuǎn)向液壓泵的大量引進(jìn)，對(duì)轉(zhuǎn)向液壓泵性能的試驗(yàn)研究更為迫切，因此，必須對(duì)轉(zhuǎn)向液壓泵試驗(yàn)方法進(jìn)行深入探討，提出行之有效的試驗(yàn)方法，完善試驗(yàn)手段，深入研究轉(zhuǎn)向液壓泵特性。動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵在試驗(yàn)過(guò)程中，需要測(cè)量的主要參量除了一般液壓泵具有的溫度、流量、壓力、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩等特性參量外，由于動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵的特殊結(jié)構(gòu)和使用要求決定了它有其特定的性能，因此在研制動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵試驗(yàn)臺(tái)時(shí)，如何能準(zhǔn)確、方便地測(cè)量轉(zhuǎn)向液壓泵的性能參量，便是最為關(guān)鍵的問(wèn)題。2.動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵試驗(yàn)方法轉(zhuǎn)向液壓泵試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)“ZBT23002汽車(chē)動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵臺(tái)架試驗(yàn)方法”是1984年開(kāi)始制訂，1987年頒布執(zhí)行，現(xiàn)已使用十多年。當(dāng)時(shí)，國(guó)內(nèi)

1、軸折斷磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。2、軸承損壞磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會(huì)直接影響軸承的壽命。3、揚(yáng)程不足造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過(guò)大,流量過(guò)大。4、流量不足造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過(guò)高,管內(nèi)有雜物堵塞等5、磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過(guò)電機(jī)后或供電線路檢修過(guò)后),還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過(guò)以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開(kāi)檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過(guò)于緊密。

依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵(見(jiàn)泵)。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵?雙螺桿泵和三螺桿泵等。圖雙螺桿泵為雙螺桿泵。當(dāng)主動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)?帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)?吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大?壓力降低。液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積。當(dāng)容積增至最大而形成一個(gè)密封腔時(shí)?液體就在一個(gè)個(gè)密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動(dòng)?直至排出腔一端。這時(shí)排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小?而將液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似?只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪。表各種螺桿泵的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍為各種螺桿泵的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。

當(dāng)然膜片泵便宜易出問(wèn)提泵，齒輪泵它沒(méi)啥問(wèn)提但不省料.我用電纜噴噴碼機(jī)是齒輪泵。

按驅(qū)動(dòng)泵的原動(dòng)機(jī)來(lái)分： 　　1)電動(dòng)泵（motor pump ） 　　2)汽輪機(jī)泵 （gas turbine pump） 　　3)柴油機(jī)泵（diesel pump） 　　4)氣動(dòng)隔膜泵（diaphragm pump）

系統(tǒng)中污染物的主要來(lái)源如下： (1)擴(kuò)散泵油蒸汽的返流。這是最重大的污染源。(2)系統(tǒng)中的零部件，在裝配時(shí)用有油的手拿。用有油污的手套拿，這樣粘染的有機(jī)分子可以造成系統(tǒng)內(nèi)的污染。

氣動(dòng)雙隔膜泵是一種容積泵，使用兩個(gè)往復(fù)的柔性隔膜，其中一個(gè)隔膜在泵中吸入流體，而另一個(gè)隔膜在排放管路中將液體擠出。隔膜片起著分隔空氣和液體的作用。

離心泵的效率是由有效功率與軸功率之比稱為泵的效率，常用百分比表示：即：η=W效/W軸×100%。53、泵的效率包括哪幾種效率？