提高2cg高溫齒輪泵運行壽命的措施㈠、因2cg高溫齒輪泵泵體在高溫下運轉(zhuǎn),故冷態(tài)安裝時配管上應設鉸支座,以防升溫后配管位移。㈡、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正,以避免運轉(zhuǎn)時造成附加力矩。㈢、2cg高溫齒輪泵出口壓力測點要設聯(lián)鎖停止報警,否則,一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞。㈣、2cg高溫齒輪泵起動時,在出口無壓力形成時,不可盲目提速,以防止軸或軸承過早損壞。㈤、清洗移液時,不要用2cg高溫齒輪泵輸送清洗液,應拆下內(nèi)件,移液結束后再安裝,以免泵內(nèi)混入異物。㈥、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數(shù)關系,齒輪的擠壓,軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3~5℃,降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明,通過降低軸承區(qū)的溫度,可大大增加軸承的承載能力,不需要更換大容量的泵,僅僅通過增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。㈦、提速要緩慢進行,不要使前后壓力急劇上升,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。㈧、泵出口后面的熔體過濾器要定期更換,不要長期在高壓乃至壓力上限運行。㈨、定期更換軸承可節(jié)省檢修費用。當發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時,可將軸打磨后

中國液壓之都遼寧阜新、制造銷售齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、 0418-6691288 6691299 6691399 傳真：3962211、網(wǎng)址：www.fxdkyy.com.cn

導讀：隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動，最后在兩齒嚙合時排出?！　≡谛g語上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內(nèi)的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空間時，液體就被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的...　　齒輪泵的概念是很簡單的，即它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動，最后在兩齒嚙合時排出?！　≡谛g語上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內(nèi)的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空間時，液體就被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸

螺桿泵的分類及工作性能螺桿泵按螺桿數(shù)量分為。單螺桿泵——單根螺桿在泵體的內(nèi)螺紋槽中嚙合轉(zhuǎn)動的泵。雙螺桿泵——由兩個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。多螺桿泵——由多個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。單螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來吸排液體的泵，它最適于吸排黏稠液體。螺桿泵的基本工作原理1.螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時，液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當主動螺桿旋轉(zhuǎn)時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。

磁力泵作為一種新型泵,離心泵的調(diào)節(jié)方式與能耗分析，被廣大應用于化工，農(nóng)藥，制藥，石油，電鍍等行業(yè)中，CQ磁力泵可以輸送貴重液體，毒液，揮發(fā)性液體，并且作為循環(huán)水，過濾水設備配套產(chǎn)品被使用，特別適用于易燃易爆泄露的液體抽送。機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下特點：　　1、泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄露?！　?、無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗?！　?、由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小，效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響?！　?、過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機，泵有保護作用?！　〈帕Ρ脧V泛的用途和優(yōu)良的性能吸引了眾多廠家的注意，然而，廠家常常會因為不知如何選擇適合自己工廠需求的磁力泵而頭疼，在此，我們廠向各位摧薦以下兩款磁力泵：　　一、CQB磁力驅(qū)動化工泵　　磁力驅(qū)動化工泵的工作原理　　將N對磁體按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當內(nèi)，外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角等于零時，此時磁系統(tǒng)的磁能最低；當磁極轉(zhuǎn)動到同極相對，即兩個

壓力和揚程的區(qū)別,壓力和揚程有什么區(qū)別泵出口壓力和揚程區(qū)別:泵揚程是指泵產(chǎn)生的總水頭。其值等于泵出口總水頭和入口總水頭的代數(shù)差。揚程一般用h表示,常用計量單位為米(m)。

摘要：2bv水環(huán)真空泵工作原理與維護,2bv水環(huán)真空泵下部內(nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間2bv水環(huán)真空泵工作原理1.2bv水環(huán)真空泵工作原理與維護,2bv水環(huán)真空泵下部內(nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，該空間逐漸擴大，空間氣體壓力降低，氣體自圓盤吸氣口被吸入；2.bv水環(huán)真空泵在后半轉(zhuǎn)過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口壓力時，葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動一周，葉片間的空間吸排氣一次，許多空間不停地工作，2bv水環(huán)真空泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。由于在工作過程中，做功產(chǎn)生熱量，會使工作水環(huán)發(fā)熱，同時一部分水和氣體一起被排周，因此，在工作過程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補充泵內(nèi)消耗的水，滿足泵的工作要求。當泵排出的氣體不再利用時，在泵排氣口上接有氣水分離器，廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后，氣水分離，氣體由排氣管排出，留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼

真空泵油和一般機油有很大差別，所以使用真空泵油應該注意：要根據(jù)設備制造商用油規(guī)定，選用適當使用性能和粘度等級的真空泵油。·為保證真空系統(tǒng)的正常工作，在使用及儲運過程中要防止污染物如機械雜質(zhì)及水的進入，以免影響真空油的使用壽命和系統(tǒng)的正常工作。·殘油往往含有大量的污染物和老化產(chǎn)物，會嚴重地影響新油的使用質(zhì)量和壽命，因此在換油時，油箱及油路要清洗干凈。將新油從泵的吸氣口倒入，并用手緩慢地轉(zhuǎn)動泵軸，清掃泵腔并將殘油排盡，須重復清洗劑幾次。·不同牌號品種的真空泵油的品質(zhì)不同，如果混用，可能引起油品質(zhì)量的變化，因此不同類型的真空泵油不能混用。 ·在用于溶劑、水蒸氣和有腐蝕性氣體時，使用后應勤檢查，當油品發(fā)生乳化或稀釋到影響泵的密封性能時，就應該換油。

193ml/r排量,標準法蘭安裝,小泵81ml/r排量,泵進出油口是同方向,轉(zhuǎn)向為逆時針,標準鍵軸安裝.泵最高壓力:17MPa.給分吧.如果你需要價格,可以再M我.

可以直接聯(lián)系長沙中聯(lián)泵業(yè)

導讀：天下，密封效果遠遠落后與進口水泵?！　≈袊V業(yè)大學以振興民族工業(yè)為己任，主動擔負起了研制無泄漏介質(zhì)泵的歷史使命，依據(jù)國際上先進的密封理論和多年的實踐教學經(jīng)驗，采用機械密封加副葉輪密封的組合式密封技術，2002年與山東省匯豐機械集團總公司合作研制出了“滴水不漏”的渣漿泵、循環(huán)水泵。填補了國內(nèi)無泄漏密封技術的空白?！　∪缃?，匯豐機械集團總公司依據(jù)...　　自從國內(nèi)無泄漏密封技術--機械密封應用到工業(yè)用泵以來，中國已有多家泵廠泵密封部分使用機械密封，但效果不甚理想，特別在洗煤行業(yè)，因為泵所輸送的液體固體顆粒多，運行工況差，機械密封有時還不如盤根密封可靠，所以中國介質(zhì)泵密封技術一直是盤根密封的天下，密封效果遠遠落后與進口水泵?！　≈袊V業(yè)大學以振興民族工業(yè)為己任，主動擔負起了研制無泄漏介質(zhì)泵的歷史使命，依據(jù)國際上先進的密封理論和多年的實踐教學經(jīng)驗，采用機械密封加副葉輪密封的組合式密封技術，2002年與山東省匯豐機械集團總公司合作研制出了“滴水不漏”的渣漿泵、循環(huán)水泵。填補了國內(nèi)無泄漏密封技術的空白?！　∪缃瘢瑓R豐機械集團總公司依據(jù)此&ldq

(本文來源:中國泵閥商務網(wǎng),如需轉(zhuǎn)載請與本網(wǎng)聯(lián)系。)bf35導讀:國內(nèi)油田大部分已進入了高含水開發(fā)期,常規(guī)柱塞抽油泵是主要的采油方式之一。由于高含砂、高含水、高礦化度、高溫蒸氣稠油開采、注聚合物開采及強腐蝕的介質(zhì)環(huán)境等因素影響,柱塞泵井平均檢泵周期越來越短,有的甚至不到30天就需要檢泵,嚴重影響油田開發(fā)。根據(jù)柱塞抽油泵的失效原因,如油井出水、出砂、易腐蝕結垢注入物的注入、礦化度高、井底溫度、出液介質(zhì)腐蝕程度大、井身結構及柱塞抽油泵自身結構的不適應、柱塞與泵筒表面處理及表面材料不能滿足需求等,柱塞泵的防護方法也是多種多樣,主要有以下幾種:泵結構的改變在出砂油井上,常規(guī)柱塞抽油泵經(jīng)常出現(xiàn)砂卡柱塞、砂埋抽油桿、砂磨泵筒和柱塞等現(xiàn)象,使抽油泵過早失效。針對這些問題,泵研發(fā)者設計了長柱塞短泵筒防砂泵。在生產(chǎn)過程中,柱塞始終有一部分外露于泵筒,沉砂不易進入泵筒與柱塞之間的間隙,可避免停抽后砂卡或砂埋柱塞事故的發(fā)生,有效延長了油井的免修期。有些泵還增加一些輔助部件,如上下刮砂杯、功能接頭等,目的也是進一步防止砂在泵筒之間的沉積自旋轉(zhuǎn)柱塞抽油泵可使柱塞在每一沖程中隨機轉(zhuǎn)動,不斷地改變柱塞與泵筒的接觸面