當(dāng)化工離心泵輸送粘度(如原油、潤(rùn)滑油、硫酸等)比水粘度大的粘液與輸入水時(shí)比較，化工泵性能參數(shù)變化如下：

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　　(1)化工離心泵的流量減小，由于液體粘度增大切向粘滯力阻滯作用逐漸擴(kuò)散到葉片間的液流中，葉輪內(nèi)液體流速降低使離心泵的流量減少

　　(2)化工離心泵的揚(yáng)程降低，由于液體粘廄增大使克服粘性摩擦力所需要的能量増加從而使離心泵所產(chǎn)生的揚(yáng)程降

　　(3)化工離心泵的軸功率增加，在液體重度與水的差別不大時(shí)，主要是由于輸送粘液時(shí)葉輪后蓋板與液體摩擦所引起的功率損失(盤向損失)增大的緣故。此外液體與前蓋板摩擦的水力損失增大也會(huì)引起軸功率的增加

　　(4)化工離心泵的效率降低，雖然由于液體粘度增加后漏損減少，提高了離心泵的容積效率，但離心泵的水力損失和蓋扳損失的增大，使離心泵的水力效率和機(jī)械效率降低離心泵的總效率因而降低。

　　總之，輸送粘度高的液體，在自身流動(dòng)，和與輸送管路表面發(fā)生摩擦?xí)r，消耗的能量都比較大，所以離心泵在同樣條件下，翰送相同流量的液體，粘度越高的液體，的出力大。這樣對(duì)離心泵的壽命將有一定的損失。也就是減小了化工離心泵的使用壽命。