1影響因素1.1壓力與單耗關(guān)系1.1.1無壓負(fù)荷時(shí)的單泵單耗從統(tǒng)計(jì)結(jié)果可以看出，無壓負(fù)荷的情況下，隨著泵壓的升高，單耗值是隨著上升的，泵壓越高，單耗增長越大。其中DF300泵在正常運(yùn)行過程中，一般泵壓值最低在15.4MPa.1.1.2壓負(fù)荷時(shí)的單泵單耗。從統(tǒng)計(jì)結(jié)果可看出，壓負(fù)荷的狀態(tài)下，單泵單耗隨泵壓升高，也就是隨著壓負(fù)荷程度的加深，單耗值上升越快且大于不壓負(fù)荷時(shí)的上升速度。其中，DF300泵一般最高泵壓不超過16.0MPa.1.1.3泵壓影響注水單耗的主要原因。從以上統(tǒng)計(jì)結(jié)果可以看出，單耗值雖然由耗電量除以注水量得出。但由于泵站泵壓控制可直接影響注水泵的注水量與耗電量，因而也就影響了注水單耗的大小，這樣就可以從分析泵壓變化的原因入手，找到能夠降低注水單耗的方法和途徑。不壓負(fù)荷的情況下，引起泵壓升高的主要原因是運(yùn)行泵的供水量略大于系統(tǒng)所需污水量，干壓偏高，泵壓也隨著升高，但通常泵壓不會(huì)升高太多。壓負(fù)荷泵壓升高的主要原因是：a.污水罐水位偏低，注水泵壓負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);b.管線施工，降低干線壓力，壓低負(fù)荷;c.啟用注水泵排量大于需求量。從上面的分析可以看出，做好泵

1液化石油氣的物理性質(zhì)液化石油氣(LPG)是一種無色、無味的氣體，如果其中硫的成分稍高，會(huì)有一種臭味。液化石油氣的飽和蒸汽壓和溫度曲線如下：液化石油氣的飽和蒸汽壓和溫度(MPa/℃)2系統(tǒng)組成及說明液化石油氣是一種極易氣化的液態(tài)燃料，在儲(chǔ)存及運(yùn)輸過程中，上游系統(tǒng)(如儲(chǔ)液球罐、管道、閥門等)的壓力、液位、溫度的波動(dòng)變化，都有可能造成LPG在輸送管道內(nèi)氣化，導(dǎo)致氣液混合物直接進(jìn)入LPG輸送泵，進(jìn)而造成LPG輸送泵的氣蝕。而電廠其他常規(guī)泵的氣蝕，主要是由于泵的PIA――液化石油氣壓力LZA――泵前液化石油氣液位開關(guān)TIA――液化石油氣溫度FSZA――泵后液化石油氣流量開關(guān)M――液化石油氣輸送泵TIZA――液化石油氣輸送泵軸承溫度150040吸入口壓力過低，使有效氣蝕余量(NPSH a)小于必須氣蝕余量(NPSH r)，從而導(dǎo)致泵的氣蝕。因此本系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用了泵前管道內(nèi)液位及泵后流量測(cè)點(diǎn)作為判斷氣蝕的條件。2.1泵前液化石油氣液位開關(guān)根據(jù)液化石油氣易在輸送管道內(nèi)氣化的特點(diǎn)，本系統(tǒng)在輸送泵前的管道頂部設(shè)計(jì)安裝了一個(gè)同管道相通的短管，并設(shè)計(jì)安裝液位開關(guān)監(jiān)視短管內(nèi)液位。

1旋螺紋扭矩測(cè)控系統(tǒng)工作原理1.1系統(tǒng)組成旋螺紋扭矩測(cè)控系統(tǒng)由電機(jī)(和卡鉗組成的旋螺紋機(jī)，工控機(jī)(工控機(jī)走向智能化)，傳感器等組成1.2工作過程在檢測(cè)平臺(tái)上將抽油泵筒一端固定，另一端預(yù)旋螺紋后，通過導(dǎo)軌導(dǎo)入旋螺紋機(jī)卡鉗中。然后，工控機(jī)啟動(dòng)高，低壓泵注油加壓。工控機(jī)檢測(cè)壓力為5MPa時(shí)，控制低壓泵卸荷，檢測(cè)壓力為10MPa時(shí)，高壓泵停車，若壓力降壓0.5MPa，啟動(dòng)高壓泵，恒壓10MPa.控制液壓換向閥夾緊卡鉗，控制電磁換向閥，旋螺紋電機(jī)低速轉(zhuǎn)動(dòng)旋合螺紋，同時(shí)檢測(cè)旋合螺紋扭矩。當(dāng)檢測(cè)的扭矩值達(dá)到《抽油泵檢測(cè)組裝規(guī)程》中的數(shù)值時(shí)，控制電磁換向閥停止旋螺紋，控制液壓換向閥松開卡鉗。啟動(dòng)減壓泵減壓，將檢測(cè)到的扭矩值存入數(shù)據(jù)庫，該工序結(jié)束。2旋螺紋扭矩測(cè)量由《材料力學(xué)》知，對(duì)于桿件或筒件其受力扭轉(zhuǎn)變形時(shí)力矩平衡條件為Mx-Me=0式中，Mx為分布內(nèi)力對(duì)軸心的合力矩，即抽油泵的旋螺紋扭矩;Me為外力矩。桿件扭轉(zhuǎn)受力在同一截面，左右兩側(cè)的扭矩大小相等，方向相反，扭矩矢量的方向按右手螺旋法則確定。作用于桿件的外力矩與旋螺紋電機(jī)的轉(zhuǎn)速和功率

立式多級(jí)離心泵啟動(dòng)前必須要排氣：立式多級(jí)離心泵是離心泵的一種，在工作原理上，遵從離心泵的一般規(guī)律。多級(jí)泵，利用油類密封各運(yùn)動(dòng)部件之間的間隙，減少有害空間的一種旋轉(zhuǎn)變?nèi)菡婵毡谩?

一些用戶在電話咨詢時(shí)，常常都會(huì)遇到流量過大，或者流量不合適的情況，一般像這種情況該怎么辦呢?有沒有解決的方法呢?答案是肯定的，現(xiàn)在給一些用戶介紹幾種如何調(diào)節(jié)水泵的開口流量的方法，但是在介紹之前，有一個(gè)問題我的首先申明，那就是我們微型水泵自身不能調(diào)節(jié)開口流量。第一種：降低電壓法。所謂的降低電壓就是通過降低泵的工作電壓來降低泵的流量。但是在降低電壓的過程中，不能一下子降得太多，只能是慢慢降低。也就是泵在通電工作時(shí)慢慢的降低，不是先降低電壓再通電降低開口流量。如果先降低電壓再通電讓泵工作時(shí)，有可能會(huì)因?yàn)殡妷哼^低而導(dǎo)致泵不能啟動(dòng)。這樣就不能說調(diào)節(jié)開口流量了。第二種：出水口分流法。所謂的出水口分流就是在泵的出水水管接一個(gè)3通管，根據(jù)自己工況的需要來調(diào)節(jié)開口流量，將多余的流量在循環(huán)到水池就可以。當(dāng)然，有些用戶在分流的水管接一個(gè)水龍頭，這樣就很好的調(diào)節(jié)泵的開口流量了。第三種：在泵的進(jìn)水口加閥門。對(duì)于有些客戶來講，在泵的進(jìn)水口加一個(gè)閥門，通過閥門來調(diào)節(jié)泵的進(jìn)水口的流量，從而達(dá)到調(diào)節(jié)泵的出水口的開口流量。以上3種方法，都能很好的調(diào)節(jié)微型水泵的開口流量，至于用戶選哪

ISG管道離心泵特點(diǎn)：泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同、且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，設(shè)有安裝底腳，增加泵的穩(wěn)定性，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低。 　葉輪直接安裝在電機(jī)的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，震動(dòng)噪音低。 　軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長機(jī)械密封的使用壽命。 　安裝檢修方便，無需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只需卸下泵聯(lián)體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。 　可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。 　可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。ISG管道離心泵主要用途：ISG型管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增壓及設(shè)備配套，使用溫度T：≤80°C. 　IRG(GRG)型熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用

隨著經(jīng)濟(jì)、科技的不斷發(fā)展，不斷引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)、新工藝。旋渦氣泵已經(jīng)在工業(yè)設(shè)備、裝備制造、民用設(shè)備等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。1、紡織設(shè)備：旋渦氣泵、高速織襪機(jī);涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥，抽紗機(jī)。2、塑料輔機(jī)及中央供料系統(tǒng)：在流延機(jī)使用中，為保證能高速生產(chǎn)，確保流延膜均勻，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻;同時(shí)用于注塑機(jī)的真空上料，干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用。4、在電線電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制，比如空調(diào)精密銅管的除水等。5、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥，涂層厚度控制;電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。6、旋渦氣泵使用于易拉罐的氣力輸送;飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥等食品、飲料灌裝設(shè)備中的運(yùn)用。7、印刷設(shè)備：絲網(wǎng)印刷機(jī)械;UV上光機(jī)、印刷后油墨

1、各種排污泵機(jī)械密封設(shè)備運(yùn)行前要細(xì)心檢查機(jī)械密封零件數(shù)量是不是符合需要，各元件有無損壞，特別是動(dòng)、靜環(huán)有無碰傷、裂紋、變形等缺陷。若是有疑問，需進(jìn)行批改或更換新件。2、檢查軸套或壓蓋的倒角是不是恰當(dāng)，不符合需要時(shí)有必要修補(bǔ)。3、潛水排污泵機(jī)械密封設(shè)備運(yùn)行前，有必要清潔潔凈機(jī)械密封各元件及其有關(guān)的設(shè)備接觸面。設(shè)備過程中應(yīng)堅(jiān)持清潔，特別是動(dòng)、靜環(huán)的表面及其輔佐密封元件應(yīng)無雜質(zhì)、塵土。動(dòng)、靜環(huán)的表面涂上一層清潔的機(jī)械油或透平油。4、為防止壓蓋端面偏斜，聯(lián)軸器矯正后，泵用機(jī)械密封上緊壓蓋時(shí)螺栓應(yīng)均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)，其過失不大于0.05mm.5、用塞尺檢查壓蓋與軸或軸套外徑的協(xié)作空地(即同心度)，鄰近要均勻，各患的容許過失不大于0.l0mm.6、彈簧緊縮量應(yīng)符合規(guī)則，不容許有過大或過小表象，容許過失±2，00mm.緊縮量過大時(shí)，端面比壓增大，加速端面磨損;過小時(shí)，比壓缺少，起不到密封作用。彈簧裝入后在彈簧座內(nèi)移動(dòng)應(yīng)活絡(luò)。設(shè)備單彈簧時(shí)，應(yīng)注意彈簧的旋向，其旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)變方向相反。7、設(shè)備動(dòng)環(huán)時(shí)，應(yīng)保證能活絡(luò)移動(dòng)，動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來。

防爆離心泵廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)系統(tǒng)的一種通用流體機(jī)械。它有別于普通離心泵，配置了防爆電機(jī)，具有性能適應(yīng)范圍廣(包括流量、壓頭及對(duì)輸送介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性)、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、操作費(fèi)用低等諸多優(yōu)點(diǎn)。通常，所選防爆離心泵的流量、壓頭可能會(huì)和管路中要求的不一致，或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化，此時(shí)都要求對(duì)泵進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，實(shí)質(zhì)是改變離心泵的工作點(diǎn)。防爆離心泵的工作點(diǎn)是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線共同決定的，因此，改變?nèi)魏我粋€(gè)的特性曲線都可以達(dá)到流量調(diào)節(jié)的目的。目前，離心泵的流量調(diào)節(jié)方式主要有調(diào)節(jié)閥控制、變速控制以及泵的并、串聯(lián)調(diào)節(jié)等。由于各種調(diào)節(jié)方式的原理不同，除有自己的優(yōu)缺點(diǎn)外，造成的能量損耗也不一樣，為了尋求最佳、能耗最小、最節(jié)能的流量調(diào)節(jié)方式，必須全面地了解防爆離心泵的流量調(diào)節(jié)方式與能耗之間的關(guān)系。防爆離心泵在使用過程中，泵體震動(dòng)大，引起泵體與出口法蘭連接面震裂，軸承磨損加快。引起的原因有：1.泵出口管與泵口法蘭安裝時(shí)發(fā)生嚴(yán)重錯(cuò)位，存在局部應(yīng)力。2.泵出口管管托出現(xiàn)虛托現(xiàn)象，沒有起到支撐作用。3.泵出口止回閥為水平方向安裝，在泵運(yùn)行中對(duì)出口管路產(chǎn)

軸承、端面密封在液氧中的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，熱空氣渦輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由酒精供應(yīng)系統(tǒng)、空氣供應(yīng)系統(tǒng)、渦輪和排氣管等組成。酒精供應(yīng)系統(tǒng)包括酒精貯箱、加注閥、卸出閥、排放卸壓閥、增壓閥、流量計(jì)和供應(yīng)閥。打開加注閥和排放閥將酒精加注到要求的液位，關(guān)閉加注閥和排放閥，打開增壓閥用高壓氮?dú)庠鰤旱揭蟮膲毫?，打開供應(yīng)閥酒精就會(huì)通過流量計(jì)供到燃?xì)獍l(fā)生器噴嘴;空氣供應(yīng)系統(tǒng)包括高壓空氣貯箱、減壓器和供應(yīng)閥、燃?xì)獍l(fā)生器等組成。高壓空氣通過減壓器、供應(yīng)閥和一組節(jié)流圈供到燃?xì)獍l(fā)生器：燃?xì)獍l(fā)生器由噴嘴、點(diǎn)火器、燃燒室和混合器等部分組成?？諝夥秩愤M(jìn)入發(fā)生器，一路進(jìn)入發(fā)生器噴嘴與霧化酒精混合進(jìn)行點(diǎn)火，另一路通過冷卻套進(jìn)入燃燒室與酒精燃燒產(chǎn)生高溫燃?xì)?，第三路進(jìn)入混合器與高溫燃?xì)饣旌希缓蠊┑綔u輪，吹動(dòng)渦輪帶著試驗(yàn)器旋轉(zhuǎn)進(jìn)行試驗(yàn)。從渦輪流出的熱空氣進(jìn)棄排氣管排入大氣。渦輪的軸承用水冷卻，冷卻水箱用空氣增壓，通過供應(yīng)閥和流量計(jì)供到渦輪軸承。介質(zhì)供應(yīng)管路和試驗(yàn)器都要進(jìn)行吹除和預(yù)冷，從試驗(yàn)器排出的介質(zhì)要收集到排放容器排入高空?？刂葡到y(tǒng)控制各個(gè)閥門的開關(guān)及時(shí)序;數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)自動(dòng)采集和記錄要求測(cè)量的試驗(yàn)參數(shù)。

軸封是防止泵軸與殼體處泄漏而設(shè)置的密封裝置。常用的軸封型式有填料密封、機(jī)械密封和動(dòng)力封。往復(fù)泵的軸封通常是填料密封。

設(shè)備更新時(shí)，一定要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，確認(rèn)設(shè)備性能低劣或磨損嚴(yán)重，應(yīng)當(dāng)報(bào)廢。更新設(shè)備時(shí)，必須選用目前國家最新標(biāo)準(zhǔn)的低能耗型產(chǎn)品。泵站改造時(shí)，要求泵站的電機(jī)、水泵、管路、傳動(dòng)、進(jìn)出水池各部分效率都提高到最優(yōu)水平。結(jié)合泵站改造，要因地制宜對(duì)進(jìn)水大溝進(jìn)行清淤清障。要做好干、支、斗、農(nóng)、毛渠的修復(fù)和斗閘門等配套工程，提高渠系水利用率。要注意加強(qiáng)管理設(shè)施建設(shè)，要求改造后的泵站，其管理工程必須煥然一新。泵站技術(shù)改造存在的問題自籌資金難以落實(shí)對(duì)于技改項(xiàng)目，地方自籌須達(dá)到50%。由于五河縣屬于吃飯財(cái)政，縣主要領(lǐng)導(dǎo)雖然十分重視技改工作，但巧婦難為無米炊，配套資金實(shí)難到位。技改工程進(jìn)度緩慢五河縣國有泵站技改工程，自1987年起步，到現(xiàn)在已進(jìn)行了20余座，其進(jìn)度平均每年不到1座泵站，這樣的技改速度不僅遠(yuǎn)低于其他市縣，更重要的是與我縣國有泵站的現(xiàn)狀不相適應(yīng)。上世紀(jì)60～70年代建設(shè)的泵站，到2000年都進(jìn)入更新期，均已超過部頒規(guī)范規(guī)定的使用年限，應(yīng)盡快在“十一五”期間更新。否則，60余座泵站還沒有更新完畢，先期技改過的泵站又到了更新期。泵站技術(shù)改造計(jì)劃和措施對(duì)沿淮300千瓦以上的大中型泵站，