首先，水泵底座要牢固，并盡量縮短吸水管的長(zhǎng)度?！　?

　　1.高揚(yáng)程水泵用于低揚(yáng)程抽水　　很多機(jī)手認(rèn)為抽水揚(yáng)程越低，電機(jī)負(fù)荷越小。在這種錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)的誤導(dǎo)下，選購(gòu)水泵時(shí)，常將水泵的揚(yáng)程選得很高。其實(shí)對(duì)于離心式水泵而言，當(dāng)水泵型號(hào)確定后，其消耗功率的大小是與水泵的實(shí)際流量成正比的。而水泵的流量會(huì)隨揚(yáng)程的增加而減小，因而揚(yáng)程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，揚(yáng)程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，為了防止電機(jī)過(guò)載，一般要求水泵的實(shí)際抽水使用揚(yáng)程不得低于標(biāo)定揚(yáng)程的60%。所以當(dāng)高揚(yáng)程用于過(guò)低揚(yáng)程抽水時(shí)，電機(jī)容易過(guò)載而發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)可燒毀電機(jī)。若應(yīng)急使用，則必須在出水管上裝一個(gè)用于調(diào)節(jié)出水量的閘閥(或用木頭等物堵小出水口)，以減小流量，防止電機(jī)過(guò)載。注意電機(jī)溫升，若發(fā)現(xiàn)電機(jī)過(guò)熱，應(yīng)及時(shí)關(guān)小出水口流量或關(guān)機(jī)。這一點(diǎn)也容易產(chǎn)生誤解，有些機(jī)手認(rèn)為堵塞出水口，強(qiáng)制減少流量，會(huì)增加電機(jī)負(fù)荷。其實(shí)正好相反，正規(guī)的大功率離心泵排灌機(jī)組的出水管上都裝有閘閥，為了減小機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的電機(jī)負(fù)荷，應(yīng)先關(guān)閉閘閥，待電機(jī)啟動(dòng)后再逐漸開(kāi)啟閘閥就是這個(gè)道理。　　2.大口徑水泵配小水管抽水　　很多機(jī)手認(rèn)為這樣可以提高實(shí)際揚(yáng)程，其實(shí)水泵的實(shí)際揚(yáng)程=總揚(yáng)程

　　井用潛水電泵主要用水浸和油浸兩種，都是由水泵和電機(jī)兩部分組成。為保證電泵的正常運(yùn)行，必須按下述的使用方法進(jìn)行?！　?.電泵在使用前，應(yīng)用兆歐表檢查電機(jī)絕緣電阻，其最低值不能小于5兆歐。檢查方法是將兆歐表上的一個(gè)接線柱接在電泵電纜線上，另一接線柱接在電機(jī)外殼上，搖動(dòng)兆歐表，觀察絕緣電阻值?！　?.檢查電纜有地開(kāi)裂、擦傷等現(xiàn)象，如有損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，以防漏電?！　?.水浸電機(jī)應(yīng)打開(kāi)灌水螺栓，灌滿潔凈的清水后擰緊螺栓，再潛入水中。油浸電機(jī)如發(fā)現(xiàn)漏油，應(yīng)更換密封元件后再潛入水中?！　?.電泵潛入水中前，應(yīng)向泵內(nèi)灌滿清水，空1-2分鐘，并啟動(dòng)2次，檢查空轉(zhuǎn)和啟動(dòng)是否正常。如果轉(zhuǎn)向相反，將兩相接線調(diào)換后即可?！　?.檢查揚(yáng)水管有無(wú)裂紋，連接是否牢固。　　6.電泵在潛入水中或吊起時(shí)，不得拉動(dòng)電纜，以免電纜損壞或接頭處斷開(kāi)?！　?.電源電壓應(yīng)控制在不大于或小于額定電壓的5%范圍內(nèi)，如果電壓過(guò)高或過(guò)低都會(huì)損壞電機(jī)?！　?.電泵潛入水中應(yīng)垂直，不得斜放?！　?.電泵不得輸送含沙量較多的水或泥漿。水浸電機(jī)應(yīng)經(jīng)常清理電機(jī)腔內(nèi)的沙粒，更換

農(nóng)用小型潛水電泵，是農(nóng)村解決農(nóng)戶生產(chǎn)生活用水和農(nóng)田灌溉的一種主要提水設(shè)備，但是由于潛水電泵的生產(chǎn)廠家眾多，技術(shù)力量差距較大，致使產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)劣懸殊。因此要想選擇一臺(tái)質(zhì)量可靠、價(jià)格便宜的水泵，就必須從以下幾方面著手：1、生產(chǎn)廠家的選擇選擇潛水泵，首先要認(rèn)清水泵生產(chǎn)廠家，建議優(yōu)先考慮購(gòu)買充水式潛水電泵，選泵時(shí)首先要看清牌號(hào)和產(chǎn)品合格證，千萬(wàn)不能購(gòu)買“三無(wú)”產(chǎn)品，即無(wú)生產(chǎn)廠家、無(wú)生產(chǎn)日期、無(wú)生產(chǎn)許可證。否則出現(xiàn)問(wèn)題，用戶將束手無(wú)策。2、單相泵或三相泵的選擇應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)仉娫辞闆r來(lái)決定用單相泵或三相泵，凡是有三相電源的地方一般要選擇三相泵。這是因?yàn)橥?guī)格的單相泵與三相泵相比，三相泵體積小、重量輕、振動(dòng)輕，所以選擇三相泵較經(jīng)濟(jì)。3、泵參數(shù)的確定選擇潛水電泵重點(diǎn)是確定水泵的流量和揚(yáng)程等參數(shù)。水泵流量選擇，要與水源的來(lái)水量和用水量以及家庭經(jīng)濟(jì)條件相適應(yīng)，要具體問(wèn)題具體對(duì)待。用戶所需揚(yáng)程最好選擇與水泵牌上揚(yáng)程接近，使用才能經(jīng)濟(jì)，效率才能達(dá)到最高。但并不是要求絕對(duì)相等，一般偏差不超過(guò)20%就能在比較節(jié)能的情況下工作。如果選擇的水泵揚(yáng)程太小，低揚(yáng)程泵用于高揚(yáng)程工作

　　多級(jí)泵水系統(tǒng)如何節(jié)能可以通過(guò)多級(jí)泵調(diào)速解決。多級(jí)泵調(diào)速可以通過(guò)很多途徑實(shí)現(xiàn)，其中變頻調(diào)速是目前較理想的一種。變頻調(diào)整給水系統(tǒng)根據(jù)多級(jí)泵出口壓力的變化情況可分為兩種：變壓變量給水系統(tǒng)和恒壓變量給水系統(tǒng)?！　《嗉?jí)泵管網(wǎng)流量減小時(shí)，需要揚(yáng)程相應(yīng)降低，變頻泵可以通過(guò)減整運(yùn)行實(shí)現(xiàn)。但為保證并聯(lián)機(jī)組正常工作，多級(jí)泵揚(yáng)程也必須相應(yīng)降低，這只能通過(guò)增加流量實(shí)現(xiàn)，從而造成水量的漏失，且還可能導(dǎo)致多級(jí)泵離開(kāi)高效段工作，即沒(méi)有達(dá)到真正節(jié)能的目的。遇有以上情況，可以采取以下措施來(lái)改善其節(jié)能效果：　　1、對(duì)于小規(guī)模的給水系統(tǒng),可以僅設(shè)一臺(tái)變頻多級(jí)泵，并使多級(jí)泵的高效區(qū)(其高效范圍比多級(jí)泵運(yùn)行時(shí)的范圍要大)盡可能多地包括出現(xiàn)幾率較大的工況點(diǎn)?！　?、采用多臺(tái)多級(jí)泵調(diào)速運(yùn)行，當(dāng)然，由于變頻調(diào)速裝置價(jià)格比較昂貴，應(yīng)綜合考慮其經(jīng)濟(jì)因素而定?！　?、選擇多級(jí)泵時(shí)，應(yīng)使系統(tǒng)在最不利點(diǎn)工作時(shí)，多級(jí)泵的工況點(diǎn)盡量靠近其高效區(qū)左側(cè);如果最不利情況出現(xiàn)幾率較小，可以使其稍偏離高效區(qū)，落在高效區(qū)左外側(cè)。這樣，當(dāng)系統(tǒng)揚(yáng)程降低時(shí)，多級(jí)泵仍可在高效區(qū)工作。

齒輪泵依靠齒輪在相互嚙合過(guò)程中所引起的工作空間容積的變化來(lái)輸送液體。

當(dāng)操作溫度低于-20℃時(shí)就稱為低溫離心泵。由于金屬在低溫時(shí)雖強(qiáng)度和硬度有所提高，但塑性和模韌性都會(huì)下降。

旋渦泵的主要工作部分是葉輪和泵體的流道。葉輪與泵體及泵蓋之間的空腔構(gòu)成流道，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于葉輪中運(yùn)動(dòng)液體的離心力Fu，大于流道中運(yùn)動(dòng)液體的離心力F。，兩者之間產(chǎn)生一個(gè)方向垂直于軸承并指向流道縱長(zhǎng)方向的環(huán)形旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，稱為縱向旋渦。在縱向旋渦的作用下，液體從吸人至排出的整個(gè)過(guò)程中可以多次反復(fù)進(jìn)入葉輪和從葉輪中流出(類似液體在多級(jí)離心泵內(nèi)的流動(dòng))，而它每流人葉輪一次，即獲得一次能量交換。當(dāng)它從葉輪流至流道時(shí)，就和流道中運(yùn)動(dòng)的液體相混合，由于兩股液流速度不同，在混合過(guò)程中產(chǎn)生動(dòng)量交換，使流道中的液體能量得到增加。旋渦泵主要依靠縱向旋渦的作用來(lái)傳遞能量。當(dāng)流量減小時(shí)(小流量工況)，流道內(nèi)液體的運(yùn)動(dòng)速度減小，縱向旋渦作用增強(qiáng)，液體流經(jīng)葉輪的次數(shù)增多，使泵的揚(yáng)程提高;流量增大時(shí)，情況相反，因此旋渦泵特性呈陡降形。由于液體7昆合時(shí)產(chǎn)生較大的撞擊損失，所以旋渦泵的效率較低。一、旋渦泵的特點(diǎn)(1)在相同的葉輪直徑和轉(zhuǎn)速下，旋渦泵的揚(yáng)程比離心泵高2～4倍。在比轉(zhuǎn)Ns。為10～40的范圍內(nèi)，采用旋渦泵比較合適，它的流量一般為0.1～10L/s，揚(yáng)程為5～250m。(2)揚(yáng)程和

螺桿泵是依靠螺桿相互嚙合空間容積變化來(lái)輸送液體的。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，吸人腔一端的密封線連續(xù)地向排出腔一端作軸向移動(dòng)，使吸入腔的容積增大，壓力降低，液體在壓差作用下沿吸人管進(jìn)入吸入腔。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，密封腔內(nèi)的液體連續(xù)而均勻地沿軸向移動(dòng)到.排出腔，由于排出腔一端的容積逐漸縮小，即將液體排出。螺桿泵的特點(diǎn)是流量和壓力脈動(dòng)很小，噪聲小，壽命長(zhǎng)，有自吸能力，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。 螺桿泵屬于容積式泵，它的壓力決定于與它連接的管道系統(tǒng)的總阻力。為防止由于某種原因(例如排出閥未打開(kāi))，使泵連接管路的阻力突然增加，以致泵的壓力超過(guò)容許值而損壞原動(dòng)機(jī)，必須給 螺桿泵配帶安全閥，如圖5—12所示，或采取其他保護(hù)措施。除單螺桿泵外，在吸入管路上一般須配置過(guò)濾器，濾網(wǎng)為40～80目，濾過(guò)面積一般為吸入管橫截面的2—30倍，應(yīng)仔細(xì)清除從過(guò)濾器到泵吸入口之間管路內(nèi)的焊渣、氧化物和沙粒等，以免雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)，使泵“咬死”。螺桿泵有單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等結(jié)構(gòu)類型。一、三螺桿泵 三泵主要由一根主動(dòng)螺桿(簡(jiǎn)稱主桿)、兩根從動(dòng)螺桿(簡(jiǎn)稱從桿)和包容三根螺桿的泵套組成。主桿螺紋為凸型雙頭，從動(dòng)螺桿為凹型雙頭，

屏蔽泵主要被選用為輸送易燃、易爆、具有劇毒等石油化工液體，以便提高石油化工裝置運(yùn)行的安全可靠性。屏蔽泵是用同一根軸將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在一起，然后用屏蔽套將這一組轉(zhuǎn)子屏蔽住。而電機(jī)的定子圍繞在屏蔽套的四周，屏蔽套是由金屬制成的，因此動(dòng)力可以通過(guò)磁力場(chǎng)傳遞給轉(zhuǎn)子。而整個(gè)轉(zhuǎn)子都在被泵送液體中運(yùn)轉(zhuǎn)。而屏蔽的端部靠法蘭或焊接的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)靜密封。屏蔽套實(shí)際上是一個(gè)壓力容器。除了屏蔽泵之外，還有一個(gè)部件是循環(huán)管。利用泵送液體對(duì)軸承潤(rùn)滑與冷卻，有時(shí)也對(duì)電機(jī)冷卻都起到非常重要的作用。圖中定子的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面裝有耐腐蝕金屬薄板制造的定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套。各自端面用耐腐蝕金屬薄板與它們焊接。與被輸送液體分隔，使定子繞組鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯不受浸蝕。循環(huán)管一般是從泵排出口引入少部分被輸送液體(約1%～3%總流量)，經(jīng)過(guò)濾后，通過(guò)循環(huán)管，先潤(rùn)滑冷卻后軸承，然后再通過(guò)定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間的間隙進(jìn)行冷卻，然后再潤(rùn)滑冷卻前軸承，最后經(jīng)葉輪平衡孔回流到葉輪進(jìn)口眼。屏蔽泵的屏蔽套，即定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套，用來(lái)防止輸送介質(zhì)浸人定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯。但由于屏蔽套的存在，使

一.耐酸泵的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)型式：耐酸泵的密封淘汰了原有在泵軸填充填料進(jìn)行密封的型式，采用雙端面機(jī)械密封，機(jī)械密封主要由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、彈簧、軸套、水密封、O型圈幾部分組成。為了防酸保護(hù)，采用水洗式機(jī)封，沖洗水同時(shí)帶走運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的機(jī)械密封溫升，大大延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。二.耐酸泵機(jī)械密封的工作原理：機(jī)械密封是通過(guò)與軸垂直并作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)密封面進(jìn)行密封，動(dòng)環(huán)緊壓在葉輪軸上，靜環(huán)裝在蓋室密封座上，通過(guò)彈性元件使兩端始終緊貼一起，從而達(dá)到密封的目的。三.耐酸泵機(jī)械密封特點(diǎn)：耐酸泵機(jī)械密封利用靜環(huán)保持架調(diào)整靜環(huán)與動(dòng)環(huán)貼合來(lái)密封，徑向密封由O型圈來(lái)完成，它彈性強(qiáng)、調(diào)節(jié)密封性能好、隔離密封可靠。四.耐酸泵機(jī)械密封不足：原裝機(jī)械密封在設(shè)計(jì)上較為完美，無(wú)論是結(jié)構(gòu)形式還是材質(zhì)的選用，都是極其科學(xué)和先進(jìn)的，完全適合酸泵的正常工作需要。但是，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)酸液雜質(zhì)———氧化鐵顆粒超標(biāo)和冷卻中斷等不正常情況時(shí)，原裝機(jī)械密封就會(huì)因嚴(yán)重受損而失效。從原裝機(jī)械密封現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用情況看，當(dāng)酸液中出現(xiàn)大量顆粒介質(zhì)———氧化鐵聚集時(shí)，機(jī)械密封的主密封動(dòng)環(huán)和靜環(huán)就會(huì)快速磨損，特

水泵機(jī)械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出現(xiàn)的故障之一，所以水泵機(jī)械密封也屬于水泵部件中比較關(guān)鍵的易損件之一，水泵選型時(shí)機(jī)械密封材質(zhì)一定要能適合用戶輸送的液體介質(zhì)，通常水泵出廠都是氟橡膠機(jī)械密封有的廠家是丁晴橡膠機(jī)械密封，如果腐蝕性比較嚴(yán)重得選用四氟材質(zhì)的機(jī)械密封。步驟/方法：1、機(jī)械密封處滲漏水的第一種可能性是機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損。而造成機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損的原因有六個(gè)方面：2、安裝過(guò)緊。觀察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過(guò)緊造成的。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動(dòng)彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開(kāi)后即復(fù)位，有2-4MM的移動(dòng)距離即可。3、安裝過(guò)松。觀察機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無(wú)磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成。4、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，更換機(jī)封。5、缺水運(yùn)行造成干磨損壞。此現(xiàn)