按泵的結(jié)構(gòu)形式不同，各類泵拆卸方法也有所不同。但各類的聯(lián)軸器的拆卸方法是相同的。即先擰下軸上的螺母(有的不帶螺母)，用手錘沿聯(lián)軸器的四周交替對稱輕敲即可取下。若此法拆不下來，可用拉出器(拉模)。1.B型泵的拆卸(1)泵蓋的拆卸先卸下泵蓋與泵體間的鏈接螺母，然后用手錘墊以純銅棒敲擊泵蓋，即可拆下，若帶有頂出螺栓，則可用頂出螺栓頂下。(2)葉輪的拆卸擰下葉輪螺母，用木錘或鉛錘沿葉輪四周輕輕擊打即可拆下，若葉輪繡蝕在軸上時，可先用洗油或汽油清洗后在拆。(3)泵體的拆卸先卸下泵體與托架間的連接螺母，取下泵體。在卸下填料壓蓋取出在填料函體內(nèi)的填料。(4)泵軸的拆卸先卸下托架軸承體上的前、后軸承壓蓋，再用純銅棒由軸的前方向后(即向聯(lián)軸器方向)敲打，即可把軸取下。在拆卸過程中，應(yīng)注意不使軸損壞，拆出的零件集中順序保管。2.Sh型泵的拆卸(1)泵蓋的拆卸1)擰下泵兩側(cè)的填料壓蓋與泵蓋之間的鏈接螺母，將填料壓蓋向兩側(cè)拉開。2)拆下渦型體與泵蓋之間的鏈接螺母與定位銷，即可取下泵蓋。(2)

(1)泵組裝配1)臥式和立式工業(yè)泵以加工面為基準(zhǔn)，縱橫向水平為0.10/1000。2)主動軸與被動軸以聯(lián)軸器連接時，兩軸的同軸度、兩半聯(lián)軸器端面間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3)水泵與管子連接后，應(yīng)重復(fù)校正泵的安裝情況。盤車應(yīng)手感靈活正常。4)吸水管徑不應(yīng)小于泵的進(jìn)水口直徑，并盡量縮短管路，減少彎頭，避免窩存氣體的地方。5)泵的潤滑、水封、軸封、冷卻、加熱、液壓氣動等附屬系統(tǒng)及其管路，沖洗干凈保持暢通。(2)離心泵1)離心式水泵兩端面有密封環(huán)的，軸向間隙應(yīng)相同：端蓋密封墊厚度不應(yīng)隨意變動。2)水泵葉輪徑向跳動不應(yīng)大于0.05mm，徑向間隙0.10-0.20mm;軸向間隙0.4-0.5mm，并應(yīng)作靜平衡。(3)深井泵1)長軸深井泵兩支承間中部徑向跳動不大于0.20mm。2)長軸深井泵氣動20min后，應(yīng)停泵再次調(diào)整葉輪與導(dǎo)流之間的軸向間隙。3)潛水電泵水下電氣部件的絕緣電阻要求如下：在水中6h，電纜接頭絕緣電阻應(yīng)大于5M?。在水中10h，電動機(jī)定子繞組與殼體絕緣電阻應(yīng)大于40M

1)齒輪泵在起動和停泵時禁止關(guān)閉排出閥，否則會將泵憋壞或燒壞電動機(jī)。為了安全起見，除了泵上裝有安全閥外，在泵管組上還安裝回流管，起動時可打開回流管上的閥門，以減少電動機(jī)的負(fù)荷。2)齒輪泵各部都靠吸入的油料潤滑，所以齒輪泵不能長期空轉(zhuǎn)和用來抽注汽油、煤油等粘度小的油料。在使用之前(特別是長期停用的泵)要向泵內(nèi)灌一些所要輸送的油料，使齒輪泵得到潤滑并密封間隙。用來抽注粘油時，油溫不能太低，否則粘度大的粘油不容易進(jìn)入泵內(nèi)，使泵得不到足夠的潤滑，而發(fā)生嘈雜的聲響并加速泵的磨損。齒輪泵發(fā)生故障時，真空表和壓力表讀數(shù)的變化情況與往復(fù)泵相同。

深井潛水泵操作規(guī)程要求是：(1)開泵運(yùn)行：1)潛水泵起動前應(yīng)打開放氣閥，然后關(guān)上，起動時出口閥不宜關(guān)死，可稍打開一些，待起動后立即打開，控制到適當(dāng)?shù)奈恢?，潛水泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后即打開壓力表閥門。2)潛水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，觀察電流表和壓力表的指示是否有顯著變化，運(yùn)轉(zhuǎn)是否有噪聲、正常工作電流不應(yīng)大于電機(jī)銘牌上所規(guī)定的額定值。3)水泵應(yīng)在規(guī)定的流量范圍內(nèi)使用，水泵流量切不可過大，過大或過小應(yīng)適當(dāng)調(diào)整出口閥的開度。4)有下列情況之一者應(yīng)立即停止運(yùn)行：① 泵的工作狀態(tài)沒有變化，電壓為額定值而電流超過額定值。② 泵間歇出水。③ 楊水管有顯著振動發(fā)出轟隆的噪聲時。④ 保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘。(2)停泵:1)停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)上出口閥及壓力表閥門。2)水泵停車時，為減少水的倒流，應(yīng)在切斷電路后，關(guān)閉閥門。3)如果再起動時，須在停車5min以后或更長時間進(jìn)行。

(1)水環(huán)式真空泵在防銹保證期內(nèi)安裝時，可不拆洗。當(dāng)有異?；虺^防銹保證期時應(yīng)拆卸清洗，并應(yīng)符合下列要求：1)零件和部件的拆卸順序應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。2)零件和部件應(yīng)無繡蝕，經(jīng)清洗合格后，其配合面應(yīng)涂一薄層潤滑油。3)葉輪兩端的墊片應(yīng)合格按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的厚度和數(shù)量進(jìn)行更換。(2)泵的調(diào)平和找正。(3)氣水分離器安裝時應(yīng)符合下列要求：1)安裝水平偏差不應(yīng)大于1/1000。2)與泵連接的管路不宜過長，法蘭結(jié)合面應(yīng)緊密。3)氣水分離器的進(jìn)水孔與外部供水管應(yīng)連通，其管路應(yīng)保持暢通。(4)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：1)盤車應(yīng)靈活、無阻滯。2)真空度調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)整至合適的開度。3)泵填函處的冷卻水管路應(yīng)暢通。4)應(yīng)向泵體內(nèi)注入清水，盤車沖洗潔凈后，方能起動。(5)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求：1)泵應(yīng)在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下和工作范圍內(nèi)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于30min。2)泵的供水應(yīng)正常，水溫和供水壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3)軸承的溫升不應(yīng)高于30℃，其溫

(1)開泵運(yùn)行：1)檢查各軸承是否已上好足夠的潤滑油脂。2)開啟泵的出口閥。3)將橡膠軸承預(yù)潤滑用的自來水管打開，才能起動深井泵。起動時應(yīng)注意電磁閥是否打開，待深井泵起動運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后打開壓力表閥門，并檢查電磁閥是否關(guān)閉。(2)停泵：1)停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)上出口閥及壓力表閥門。2)水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，出水管里的水還沒有完全流回深井泵里時，不準(zhǔn)隨即開啟。

答：機(jī)動往復(fù)泵的安裝要求是：(1)泵的清洗和檢查1)整體出廠的往復(fù)泵在防銹保證期內(nèi)可不拆卸，并應(yīng)對其外表進(jìn)行檢查。

離心泵的工作原理是：依賴高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，液體在慣性離心力作用下獲得了能量以進(jìn)步了壓強(qiáng)。水泵在工作前，泵體和進(jìn)水管必需罐滿水，防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)葉輪快速滾動時，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中央部門形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)。這樣輪回不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。在此值得一提的是：離心泵啟動前一定要向泵殼內(nèi)布滿水以后，方可啟動，否則將造成泵體發(fā)燒，震驚，出水量減少，對水泵造成損壞(簡稱“氣蝕”)造成設(shè)備事故!所謂的氣蝕是指：離心泵啟動時，若泵內(nèi)存在空氣，因為空氣的密度很低，旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力很小，因而葉輪中央?yún)^(qū)所形成的低壓不足以將液位低于泵入口的液體吸入泵內(nèi)，不能輸送流體的現(xiàn)象。離心泵的效率是機(jī)械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機(jī)效率的乘積。造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個。1.泵本身效率是最根本的影響。同樣工作前提下的泵，效率可能相差15%以上。2.離心泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。3.電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因

(1)分段式多級離心泵分段式多級離心泵是一種垂直剖分多級泵，它由一個前段、一個后段和若干個中段組成，并用螺栓連接為一體，如圖6一4所示。泵軸的兩端用軸承支撐，泵軸中間裝有若干個葉輪，葉輪與葉輪之間用軸套定位，每個葉輪的外緣都裝有與其相對應(yīng)的導(dǎo)輪，在前段和中段的內(nèi)臂與葉輪易碰的地方裝有密封環(huán)。葉輪一般是單吸的，吸人口都朝向一邊，按單吸葉輪人口方向?qū)⑷~輪依次串聯(lián)在軸上。為了平衡軸向力，在未級葉輪后面裝有平衡盤，并用平衡管與前段相連通。其轉(zhuǎn)子在工作時可以左右竄動，靠平衡盤自動將轉(zhuǎn)子維持在平衡位置上。軸封裝置對稱布置在泵的前段和后段軸伸出部分。1-進(jìn)水段;2-中段;3-葉輪;4-軸;5-導(dǎo)輪;6-密封環(huán);7-葉輪擋套;8-導(dǎo)葉套;9-平衡盤;10-平衡套;11-平衡環(huán);12-出水段導(dǎo)輪;13-出水段;14-后蓋;15-軸套乙;16-軸套鎖緊螺母;17-擋水圈;18-平衡盤指針;19-軸承乙部件;20-聯(lián)軸器;21-軸承甲部件;22-油環(huán);23-軸套甲;24-填料壓蓋;25-填料環(huán);26-泵體拉緊螺栓(2)中開式多級離心泵中開式多級離心泵一般是采用蝸殼形泵體，泵殼

小型潛水泵小巧輕便，在農(nóng)田灌溉及農(nóng)家生活用水等方面發(fā)揮著重要作用。為避免使用過程中發(fā)生意外事故，延長使用壽命，發(fā)揮其優(yōu)良性能，使用時應(yīng)注意以下幾點：要安裝漏電保護(hù)器。潛水泵在水下工作，容易漏電造成電能損失甚至引發(fā)觸電事故。如果裝有漏電保護(hù)器，只要潛水泵漏電量超過一定值(一般不超過30毫安)，漏電保護(hù)器就會切斷潛水泵的電源，避免漏電浪費電能，確保安全。安裝潛水泵時，電纜線要架空，電源線不要太長。潛水泵下水或提出時切勿使電纜受力，以免引起電源線斷裂。潛水泵工作時不要沉入泥中，否則會導(dǎo)致電機(jī)散熱不良而燒壞電機(jī)繞組。安裝時，電機(jī)的絕緣電阻不應(yīng)低于0.5兆歐。盡量避免在電源電壓異常時開機(jī)。電源電壓與額定電壓不可相差10%，電壓過高會引起電機(jī)過熱而燒壞繞組，電壓過低則電機(jī)轉(zhuǎn)速下降，如達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速的70%時，啟動離心開關(guān)會閉合，造成啟動繞組長時間通電而發(fā)熱甚至燒壞繞組和電容器。不要頻繁地開關(guān)電機(jī)。這是因為電泵停轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生回流，若立即開機(jī)，會使電機(jī)負(fù)載啟動，導(dǎo)致啟動電流過大而燒壞繞組。切莫讓水泵長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，不要抽含沙量大的水，電泵脫水運(yùn)行的時間不宜過長，以

K、2SK及SZ型水環(huán)式真空泵除了能抽吸一般性氣體外，主要優(yōu)點是能抽吸可凝性氣體(如水蒸汽)。由于液環(huán)泵具有等溫壓縮的特點，所以該泵亦能抽吸易燃易爆及含腐蝕性的氣體。2YK型液環(huán)式真空泵的特點是真空度高，適用性強(qiáng)，當(dāng)選用適當(dāng)?shù)墓ぷ鹘橘|(zhì)時(有時也可以用被抽介質(zhì)作為工作液)，幾乎全部的工業(yè)性氣體均可被抽除。以上各種泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲低，比水噴射泵、水蒸汽噴射泵能耗低30%，因此，液環(huán)泵在化工、輕工、食品、醫(yī)藥、造紙、電工等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。根據(jù)真空度的不同可選擇：●在1.3×104~1×105Pa(100～760Torr)區(qū)間長期運(yùn)轉(zhuǎn)，選用單級SK型水環(huán)式真空泵?！裨?×103~1.3×104Pa(40～100Torr)區(qū)間長期運(yùn)轉(zhuǎn)，選用雙級2YK型水環(huán)真空泵。●在1×103~1.3×104Pa(8～40Torr)區(qū)間長期運(yùn)轉(zhuǎn)，選用2YK型雙級油環(huán)真空泵。工作介質(zhì)可選擇：●常溫水，以≤15℃為最最佳，一般不得高于40℃●變壓器油或其它粘度低飽和蒸汽壓低的工業(yè)油，最高適用溫度60℃。如電工行業(yè)真空干燥。●化工液體，直接選

主要應(yīng)用領(lǐng)域及適合處理的流體：化工業(yè)：酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。石化業(yè)：原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。涂料業(yè)：樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。日化業(yè)：洗滌劑、香波、乳液、乳劑、手霜、表面活化劑。陶瓷業(yè)：泥漿、瓷漿、石灰漿、陶土漿。采礦業(yè)：煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、炸藥漿、潤滑油等。水處理：石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學(xué)品、廢水。食品業(yè)：液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動物血。飲料業(yè)：酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。醫(yī)藥業(yè)：溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各類藥品料液。造紙業(yè)：粘結(jié)劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。電子業(yè)：溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。紡織業(yè)：染料化學(xué)品、樹脂、膠等。建筑業(yè)：水泥漿、陶瓷瓦粘結(jié)劑、巖石漿、天花板面漆等。汽車業(yè)：拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳膠、清漆、清漆添加劑、脫脂液、油漆等。家具業(yè)：粘結(jié)劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹脂、