產(chǎn)品概述：轉(zhuǎn)子泵是容積泵的一種形式。是由旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與靜止的泵體組成，它沒有吸入閥、排出閥，通過轉(zhuǎn)子與泵體間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來改變工作容積，并借旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的擠壓作用排出液體，同時(shí)在另一側(cè)留出空間，形成低壓，使液體連續(xù)地吸入轉(zhuǎn)子泵按其結(jié)構(gòu)和原理，可分為齒輪泵、螺桿泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵(凸輪泵、羅茨泵)、撓性葉輪泵、滑片泵、軟管泵等。轉(zhuǎn)子泵是一種旋轉(zhuǎn)的容積式泵，具有正排量性質(zhì)，其流量不隨背壓變化而變化。優(yōu)先選用轉(zhuǎn)子泵的場(chǎng)合有：粘性液體，需要計(jì)算的場(chǎng)合，需要自吸的場(chǎng)合，含有氣體的場(chǎng)合，小流量場(chǎng)合，要求對(duì)介質(zhì)無剪切的泵，需要反轉(zhuǎn)的泵高壓力場(chǎng)合等。

按螺桿數(shù)量分為 。螺桿泵——單根螺桿在泵體的內(nèi)螺紋槽中嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)的泵。雙螺桿泵——由兩個(gè)螺桿相互嚙合輸送液體的泵。多螺桿泵——由多個(gè)螺桿相互嚙合輸送液體的泵。單螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來吸排液體的泵，它最適于吸排黏稠液體。螺桿泵的基本工作原理1.螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。圖中表示三螺桿泵的剖視圖。圖中，中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主動(dòng)螺桿從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密

恰當(dāng)?shù)剡x擇計(jì)量泵都需要哪些信息?1. 被計(jì)量液體的流量。2. 被計(jì)量液體的主要特性，例如化學(xué)腐蝕性、黏度和比重等。3. 系統(tǒng)的背壓。4. 合適的吸升高度。5. 需要的其他選項(xiàng)，如模擬量控制、脈沖量控制、流量監(jiān)視和定時(shí)器。電磁驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵有哪些主要優(yōu)勢(shì)?電磁驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵只有一個(gè)運(yùn)動(dòng)部件—電樞軸。通常來講，運(yùn)動(dòng)部件越少則計(jì)量泵工作越可靠。計(jì)量泵非常適合于低流量、低壓力工作場(chǎng)合，并且在供電電壓波動(dòng)時(shí)有良好的補(bǔ)償作用。與固定頻率、改變沖程長度的計(jì)量泵相比較， 固定沖程長度、改變頻率的計(jì)量泵有哪些優(yōu)勢(shì)?通過校正，每一個(gè)沖程的投加量是已知的。因此總的投加量可以通過計(jì)算得出(投加量=每沖程投加量*頻率)?？偼都恿颗c頻率成線性關(guān)系(50%頻率 = 50 % 投加量) 。通過外部的脈沖或模擬量控制，投加量可以在一秒鐘之內(nèi)從最小調(diào)到最大。另外它比電機(jī)驅(qū)動(dòng)的沖程長度調(diào)節(jié)成本要低的多。如何使用計(jì)量泵的性能曲線圖?1. 找到與所選用的計(jì)量泵相應(yīng)的性能曲線圖。2. 在下面的圖表中標(biāo)示出當(dāng)前的背壓。3. 確定修正因數(shù)

一、離心泵的關(guān)鍵安裝技術(shù)管道離心泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定水泵安裝高度(即吸程)。這個(gè)高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，水泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標(biāo)示的允許吸上真空高度是指水泵進(jìn)水口斷面上的真空值，而且是在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下、水溫20攝氏度情況下，進(jìn)行試驗(yàn)而測(cè)定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚(yáng)程以后，所剩下的那部分?jǐn)?shù)值，它要克服實(shí)際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計(jì)算值，否則，水泵將會(huì)抽不上水來。另外，影響計(jì)算值的大小是吸水管道的阻力損失揚(yáng)程，因此，宜采用最短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。應(yīng)當(dāng)指出，管道離心泵安裝地點(diǎn)的高程和水溫不同于試驗(yàn)條件時(shí)，如當(dāng)?shù)睾０?00米以上或被抽水的水溫超過20攝氏度，則計(jì)算值要進(jìn)行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20攝氏度水溫時(shí)的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20攝氏度以下時(shí)，飽和蒸汽壓力可忽略不計(jì)。從管道安裝技術(shù)上，吸水管道要求有嚴(yán)格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會(huì)破壞水泵

大多數(shù)消防水源提供的消防用水，都需要消防水泵進(jìn)行加壓，以滿足滅火時(shí)對(duì)水壓和水量的要求。水泵由于設(shè)置、維護(hù)不當(dāng)產(chǎn)生故障勢(shì)必影響滅火救援，造成不必要的損失.消防水泵與生活水泵和生產(chǎn)水泵相比性能上應(yīng)有較高的要求，但我國現(xiàn)行規(guī)范對(duì)消防水泵的性能和測(cè)試要求沒有做出較詳細(xì)的特別規(guī)定，致使消防水泵在選用時(shí)無據(jù)可查，出現(xiàn)了多種問題。美國對(duì)消防泵的性能要求是：消防泵的最大流量應(yīng)為設(shè)計(jì)值的150%，揚(yáng)程不小于選定工作點(diǎn)揚(yáng)程的65%，關(guān)閉水泵時(shí)的揚(yáng)程不大于選定工作點(diǎn)揚(yáng)程的140%，穩(wěn)壓泵流量為1—2L/S，揚(yáng)程為消防泵揚(yáng)程的1.1—1.2倍。同時(shí)規(guī)定在消防泵出水管上應(yīng)設(shè)測(cè)量用流量計(jì)，流量計(jì)應(yīng)能測(cè)試水泵選定流量的175%，消防泵在出水管上應(yīng)設(shè)直徑大于89mm的壓力表。建議關(guān)關(guān)部門參照美國標(biāo)準(zhǔn)對(duì)我國的消防泵設(shè)計(jì)、選用提出更有針對(duì)性、更明確的要求，以便在對(duì)消防泵的選用、檢測(cè)過程中有據(jù)可依。對(duì)消防泵的性能規(guī)定如下：水泵出流量為選定工作點(diǎn)的流量的150%時(shí)，其揚(yáng)程不小于選定的工作點(diǎn)的揚(yáng)程的65%，關(guān)閉水泵時(shí)的揚(yáng)程不大于選定工作點(diǎn)揚(yáng)程的140%。其實(shí)際是規(guī)定了水泵的性能曲線是一條平滑的曲

一、什么是泵?泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通?？砂垂ぷ髟矸譃槿莘e式泵、動(dòng)力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。如，按驅(qū)動(dòng)方法可分為電動(dòng)泵和水輪泵等;按結(jié)構(gòu)可分為單級(jí)泵和多級(jí)泵;按用途可分為鍋爐給水泵和計(jì)量泵等;按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等。泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以畫成曲線來表示，稱為泵的特性曲線，每一臺(tái)泵都有自己特定的特性曲線。二、泵的定義與歷史來源輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機(jī)械，包括某些輸送氣體的機(jī)械。泵把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他能源的能量傳給液體，使液體的能量增加。水的提升對(duì)于人類生活和生產(chǎn)都十分重要。古代已有各種提水器具，如埃及的鏈泵(前17世紀(jì))、中國的桔槔(前17世紀(jì))、轆轤(前11世紀(jì))、水車(公元1世紀(jì)) ，以及公元前3世紀(jì)古希臘阿基米德發(fā)明的

化工泵用途：化工泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環(huán)境，發(fā)揮很大的作用。那它是如何實(shí)現(xiàn)高密封狀態(tài)的?這個(gè)問題可以從以下兩個(gè)方面說明。1.密封形式對(duì)于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用最廣;對(duì)于動(dòng)密封，化工泵很少采用填料密封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa)，雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。2.密封材料化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就最好，價(jià)格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以最好根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待。

水泵的安裝要點(diǎn)水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固，保證動(dòng)力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。

一、 選擇合適流量的水泵水泵的流量，即出水量，一般不宜選得過大，否則，會(huì)增加購買水泵的費(fèi)用。應(yīng)具體問題具體分析，如用戶自家吃水用的自吸式水泵，流量就應(yīng)盡量選小一些的;如用戶灌溉用的潛水泵，就可適當(dāng)選擇流量大一些的。二、延長水泵使用壽命的方法：1、對(duì)于潛水泵啟動(dòng)前應(yīng)做一些必要的檢查：泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否正常，有無卡死現(xiàn)象;葉輪的位置是否正常;電纜線和電纜插頭有無破裂、擦傷和折斷現(xiàn)象等。運(yùn)行中要注意觀察電壓的變化情況，一般控制在額定電壓的±5%范圍以內(nèi)。另外，水泵在水中的位置十分重要，應(yīng)盡可能選在水量充沛、無淤泥、水質(zhì)好的地方，垂直懸吊在水中，不允許橫放，以免陷入泥中或被懸浮物堵塞水泵進(jìn)口，而導(dǎo)致出水量銳減甚至抽不上水來。2、對(duì)于自吸泵應(yīng)盡可能放置在通風(fēng)較好的地方運(yùn)行，以利于快速散熱，降低電機(jī)溫度。否則，長時(shí)間運(yùn)行，極易燒毀電機(jī)。如某農(nóng)戶在使用自吸泵時(shí)，由于沒有拿掉覆蓋在電機(jī)上塑料薄膜，致使電機(jī)過熱，燒壞了線圈。另外，在啟動(dòng)前，一定要檢查泵體內(nèi)的存水量，否則，不僅影響自吸性能，而且易燒毀軸封部件。在正常情況下，水泵啟動(dòng)后3～5分鐘即應(yīng)出水，否則

齒輪泵一般用于工作環(huán)境不清潔的工程機(jī)械和精度不高的一般機(jī)床，以及壓力不太高而流量較大的液壓系統(tǒng)。齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)：1) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝性較好，成本較低。2) 與同樣流量的其他各類泵相比，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。3) 自吸性能好。無論在高、低轉(zhuǎn)速甚至在手動(dòng)情況下都能可靠地實(shí)現(xiàn)自吸。4) 轉(zhuǎn)速范圍大。因泵的傳動(dòng)部分以及齒輪基本上都是平衡的，在高轉(zhuǎn)速下不會(huì)產(chǎn)生較大的慣性力。5) 油液中污物對(duì)其工作影響不嚴(yán)重，不易咬死。齒輪泵的缺點(diǎn)：1) 工作壓力較低。齒輪泵的齒輪，軸及軸承上受的壓力不平衡，徑向負(fù)載大，限制了它壓力的提高。齒輪泵主要用于中低壓系統(tǒng)。2) 容積效率較低。這是由于齒輪泵的端面泄漏大。3) 流量脈動(dòng)大，引起壓力脈動(dòng)大，使管道、閥門等產(chǎn)生振動(dòng)，噪聲大。齒輪泵常見故障產(chǎn)生原因及排除方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法不打油或輸油量不足及壓力提不高 1. 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤2. 吸人管道或?yàn)V油器堵塞3. 軸向間隙或徑向間隙過大 4. 各連接處泄漏而引起空氣混入5. 油液黏度太大或油液溫升太高1.

工業(yè)廢水(industrial wastewater )包括生產(chǎn)廢水和生產(chǎn)污水，是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。生產(chǎn)過程中排出的水。工業(yè)廢水-分類按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類含無機(jī)污染物為主的無機(jī)廢水、含有機(jī)污染物為主的有機(jī)廢水、兼含有機(jī)物和無機(jī)物的混合廢水、重金屬廢水、含放射性物質(zhì)的廢水和僅受熱污染的冷卻水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水是無機(jī)廢水，食品或石油加工過程的廢水是有機(jī)廢水。按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對(duì)象可分為造紙廢水、紡織廢水、制革廢水、農(nóng)藥廢水、冶金廢水、煉油廢水等。按廢水中所含污染物的主要成分可分為酸性廢水、堿性廢水、含酚廢水、含鉻廢水、含有機(jī)磷廢水和放射性廢水等。工業(yè)廢水-污染工業(yè)廢水造成的污染主要有有機(jī)需氧物質(zhì)污染,化學(xué)毒物污染，無機(jī)固體懸浮物污染，重金屬污染，酸污染，堿污染，植物營養(yǎng)物質(zhì)污染，熱污染，病原體污染等。許多污染物有顏色、臭味或易生泡沫，因此工業(yè)廢水常呈現(xiàn)使人厭惡的外觀。各種工業(yè)廢水的污染特征和廢水中的主要污染物如下

一、渣漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)1、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查水泵的事故在裝置生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)初期發(fā)生的最多，安裝質(zhì)量直接影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，因此在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間要特別慎重地進(jìn)行檢查。泵安裝方面的大部分事故，除因驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵對(duì)中不準(zhǔn)外，就是吸入管配置不當(dāng)。吸入管路要求平直和縮短，長管路必須放大管徑以減少管路摩擦阻力。并應(yīng)避免出現(xiàn)容易導(dǎo)致事故的高部位局部空氣囊。所以應(yīng)采用上部平直的偏心變徑管;管道與泵連續(xù)之前管路上設(shè)置濾網(wǎng)(網(wǎng)眼約40目)，其凈面積應(yīng)是吸入管流通截面的3-4倍。在濾網(wǎng)前后裝上壓力表，以便在運(yùn)轉(zhuǎn)中監(jiān)視濾網(wǎng)的堵塞情況;管路各支架都應(yīng)充分的發(fā)揮各自的作用，管路應(yīng)進(jìn)行試壓，試水壓力應(yīng)為操作壓力的1.5倍，不滲不漏。泵基礎(chǔ)是否牢固，螺栓、螺帽有否松動(dòng)，應(yīng)經(jīng)得住運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的歪斜和沖擊，檢查泵的部件，附件是否齊全，安裝調(diào)整是否符合規(guī)定。二、操作準(zhǔn)備1、盤車2、核對(duì)吸入條件3、調(diào)整填料或機(jī)械密封裝置。向冷卻水夾套和密封裝置中的冷卻、封液系統(tǒng)分別通水、通液，確認(rèn)流道暢通。4、加注潤滑油、脂向油箱和潤滑部位加注選定的合格潤滑油脂，達(dá)適當(dāng)?shù)挠兔娓叨?、脂量?、