填料密封概述

填料密封，也叫密封填料，又名“盤根”。通常由較柔軟的線狀物編織而成，通過(guò)截面積是正方形的條狀物填充在密封腔體內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)密封。填料密封最早是以棉麻等纖維塞在泄漏通道內(nèi)來(lái)阻止液流泄漏，主要用作提水機(jī)械的軸封。由于填料來(lái)源廣泛，加工容易，價(jià)格低廉，密封可靠，操作簡(jiǎn)單，所以沿用至今。如今盤根被廣泛用于離心泵、壓縮機(jī)、真空泵、攪拌機(jī)和船舶螺旋槳的轉(zhuǎn)軸密封、活塞泵、往復(fù)式壓縮機(jī)、制冷機(jī)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸封，以及各種閥門閥桿的旋動(dòng)密封等。

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填料密封種類

填料密封（盤根）的種類有芳綸盤根，石墨盤根，四氟盤根，高水基盤根，碳纖維盤根，芳綸碳纖維盤根，芳綸四氟盤根，苧麻盤根，牛油盤根，石棉盤根，陶瓷盤根，油浸盤根，橡膠盤根等。

石棉盤根耐熱潤(rùn)滑油和石墨的石棉線編織而成，適用于回轉(zhuǎn)軸，往復(fù)活塞或閥門桿上作密封材料。介質(zhì)為蒸汽、空氣、工業(yè)用水、重質(zhì)石油產(chǎn)品?？筛鶕?jù)工況要求生產(chǎn)夾鋼絲(或鎳絲、不銹鋼絲)鉛粉油浸石棉盤根。

石墨盤根由一種不銹鋼絲增強(qiáng)的石墨線編織成的柔韌并且高強(qiáng)度的編織盤根。與其它盤根組合使用所達(dá)到的優(yōu)異的密封性能使之成為非常優(yōu)秀密封材料，特別是在高壓下。除少數(shù)的強(qiáng)氧化劑外，它能用于密封熱水，高溫高壓水蒸氣，熱傳遞流體，氫氣體，氨，有機(jī)溶劑，碳化氫，低溫液體等介質(zhì)。它也是獨(dú)特的萬(wàn)用密封盤根它主要使用含固體顆粒的易磨損介質(zhì)，推薦使用于過(guò)熱蒸汽、溶劑、液化汽、糖漿及其它易磨流體。

芳綸編織盤根具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性、耐磨性，最突出的性能是高強(qiáng)度、高磨量同時(shí)也有較好的耐化學(xué)性，高回彈，低冷流且易快速拆裝。特別適用于含有固體顆粒介質(zhì)的動(dòng)密封部位。

四氟盤根由純聚四氟乙烯纖維編織而成的，不經(jīng)PTFE乳液及潤(rùn)滑油脂處理。因是由實(shí)心編織而具有柔韌可調(diào)性，所以與軸，填料箱能很好的配合有卓越的耐腐蝕性能，良好的自潤(rùn)滑性和防粘貼性?？捎糜诨ぁ⑹称?、醫(yī)藥、造紙、化纖、 精細(xì)化工等不允許有污染的操作場(chǎng)合，適用于除了可溶性堿金屬和游離氟離子以外的所有化學(xué)介質(zhì)。

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填料密封的原理

填料密封（盤根）工作原理軸表面在微觀情況下非常不平整，與盤根只能部分貼合。所以盤根和軸之間存在微小的間隙，就像迷宮一樣。介質(zhì)在迷宮被多次截流，從而達(dá)到密封作用。

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填料密封技術(shù)要求

① 切割填料密封（盤根）時(shí)最好將盤根繞在和閥桿直徑相同的圓鋼棒上切割，以保證尺寸正確，切口平行。切口應(yīng)齊整，無(wú)松散的石棉線頭。切口最好45°角度。

② 每個(gè)填料密封（盤根）圈應(yīng)單獨(dú)壓入盤根箱。在壓裝閥門盤根時(shí)，每圈之間應(yīng)放少量的鱗狀干石墨粉或者潤(rùn)滑油。

③ 為了便于安裝，壓裝鋁箔包石棉盤根時(shí)，應(yīng)在盤根內(nèi)緣涂一薄層用機(jī)油調(diào)和的鱗狀石墨粉。

④ 選用填料密封（盤根）的寬度，應(yīng)與盤根箱的尺寸一致，或大1~2毫米。

⑤ 壓裝油浸石棉盤根時(shí)，第一圈及最后一圈最好壓裝干石棉盤根，以免油滲出。

⑥ 壓裝填料密封（盤根）時(shí)，盤根圈的接口必須錯(cuò)開，一般接口交錯(cuò)120°或180°;盤根不宜壓得過(guò)緊要按使用壓力適當(dāng)調(diào)節(jié)。

⑦ 壓蓋壓入盤根箱的深度，一般為一圈盤根的高度，但不得小于5，并應(yīng)留下再旋緊的余地。

⑧ 安裝壓蓋時(shí)應(yīng)使盤根壓蓋和閥桿的間隙保持一致，防止壓偏，使盤根受力不均勻而很快磨損。一般應(yīng)保持間隙不大于0.1~0.15。

⑨ 保證盤根安裝質(zhì)量的要點(diǎn)是:選得對(duì);查得細(xì) (檢查閥桿、盤根箱、盤根等);尺寸準(zhǔn);壓得好 (壓好第一圈是關(guān)鍵，保證壓裝后的每一圈盤根變形一樣，厚薄一致)。